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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC（有机挥发性气体）和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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生物质锅炉布袋除尘器各组成部分描述
生物质锅炉布袋除尘器各组成部分描述 1、灰斗 灰斗的主要用途有两个：一是作为除尘器的烟气入口；二是收集灰尘，再由卸灰系统排出。灰斗内部设置了导流板，以最大限度地减少紊流，改善在滤袋底部烟气流的分配。灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查的。2、中箱体 中箱是放置滤袋的，滤袋以上的气密的净气室是上箱。中箱和上箱被装滤袋的花板隔开。上箱在花板上提供了一个净气空间，可用来检查、装卸滤袋和袋笼组件。
锅炉布袋式除尘器粉尘清灰的注意事项
锅炉布袋式除尘器粉尘清灰的注意事项 袋式除尘器作为工业生产中重要的空气净化设备，其性能的稳定性和除尘效率的高低，很大程度上取决于粉尘清灰工作的有效性。粉尘清灰不仅是保持除尘器高效运行的关键，也是延长滤袋使用寿命、降低维护成本的重要环节。 一、袋式除尘器粉尘清灰的重要性 袋式除尘器通过滤袋对含尘气体进行过滤，粉尘被截留在滤袋外表面，而清洁气体则通过滤袋内部排出。随着过滤时间的延长，滤袋外表面的粉尘层逐渐增厚，导致过滤阻力增大，除尘效率降低。因此，定期、有效地进行粉尘清灰，是保持除尘器高效运行、避免滤袋堵塞和损坏的必要措施。
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VOCs治理技术讲解和花费估算 挥发性有机化合物（VOCs）的治理已成为全球环保领域备受关注的重要议题。VOCs是一种具有挥发性的化学物质，它们在常温条件下容易挥发形成气体，并随着空气流动扩散至大气中，从而导致大气污染问题日益严重。 这些有害的挥发性有机物不仅会对臭氧层造成破坏，还会对人类健康和生态环境构成严重威胁。长期暴露在高浓度的VOCs环境中，人们可能会出现头痛、恶心、眼睛刺痛等症状，甚至引发呼吸系统疾病和神经系统损害。
2024年，VOCs治理行业首次出现产值和利润整体下滑局面，原因有哪些？存在什么问题？
2024赤泥综合利用十大进展 1、全国赤泥综合利用率达12%，居全球前列。2024年全国赤泥利用量1380万吨，同比增长31.4%，综合利用率同比提高2.2个百分点；全国新增赤泥11500万吨，累计堆存超15亿吨。2024年新增赤泥同比增加800万吨，主要原因是氧化铝总量增加，用矿结构变化导致赤泥产出率上升。 2、钢铝融合成为赤泥利用主体。2024年赤泥综合利用在矿物提取、粉体材料、胶凝材料制取方面进展较快。受宏观形势影响，在交通、建材、建筑领域应用有所下降。全年利用1380万吨，其中氧化铁粉976万吨，占70.6%。胶凝材料168万吨，占12.1%。粉体材料116万吨，占8.4%，其他124万吨，占8.9%。
氨水储罐应急处置全攻略
氨水储罐应急处置全攻略 在化工、农业等行业中，氨水储罐是较为常见的储存设备。氨水具有腐蚀性和挥发性，一旦储罐出现问题，如泄漏、爆炸等，可能会对人员安全、环境造成严重危害。所以，了解氨水储罐的应急处置方法十分必要。下面将从应急准备、不同事故类型的应急处置以及后期恢复等多个方面展开介绍。 一、应急准备 1.人员培训 对涉及氨水储罐操作、维护和应急处理的人员进行专业培训至关重要。培训内容包括氨水的特性，比如它有刺激性气味，易挥发，对皮肤、眼睛和呼吸道有强腐蚀性；还要让工作人员熟悉储罐的结构和工作原理，清楚各个阀门、管道的位置和作用。同时，开展应急演练，模拟泄漏、火灾等事故场景，让人员在实战中掌握应急处理流程，提高应对突发情况的能力。
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锅炉运行与环保运行应建立怎样的关系 锅炉作为生产设施同时也是污染源，与其相对应的大气污染物治理设施在运行过程中，受锅炉运行工况和环保运行策略的影响，在一些特殊情况下需要锅炉运行配合调整锅炉运行状态以确保污染物达标排放。但是在整个生产运行环节中，环保运行常常处于配合生产的从属地位，对于锅炉运行调整并没有决定权，遇到问题后需要进行反馈，经锅炉运行主管部门研究核准后才能调整锅炉运行，尤其是以外部第三方的角色进行环保设施运行维护的更是难上加难，实际生产过程中由于应急反应机制不健全、锅炉调整不及时、失掉时机导致污染物排放超标的情况时有发生。
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2024年有机废气治理行业评述和2025年发展展望 一、2024年行业评述 1.主要政策标准 （1）宏观政策 2024年中共中央 国务院发布《关于全面推进美丽中国建设的意见》，提出积极稳妥推进碳达峰碳中和，开展多领域多层次减污降碳协同创新试点，推动能耗双控逐步转向碳排放总量和强度双控，加强碳排放双控基础能力和制度建设。提出实施甲烷排放控制行动方案，研究制定其他非二氧化碳温室气体排放控制行动方案；强化挥发性有机物（VOCs）综合治理，实施源头替代工程；高质量推进钢铁、水泥、焦化等重点行业及燃煤锅炉超低排放改造；着力解决恶臭、餐饮油烟等污染问题。到2027年，全国细颗粒物平均浓度下降到28微克/立方米以下，各地级及以上城市力争达标；到2035年，全国细颗粒物浓度下降到25微克/立方米以下。
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布袋式除尘器制造工序检验规定 1 目的 制定各关键重点工序检验标准，保证零配件制作质量及整机质量，做到不合格产品不出厂，产品质量让用户满意。 2 范围 生产部加工制作、外委的除尘器及其配件。 3 检验制度 各班组兼职质检员应严格按照检验标准行使职权，并严格遵循本公司的质检制度，“质量三检制”规定如下： “质量三检制”是指在制品在制作过程中制作者、兼职检验员及专职检验员应遵循的“自检、互检、专检”相结合的检验制度。专职检验人员应在制作过程中遵循“首件检验、制作中间巡回检验、成品入库检验”的“质量三检制”工作制度，并监督执行。要求如下：
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除尘器使用指南：清灰、检查与问题解决全攻略
除尘器使用指南：清灰、检查与问题解决全攻略 在工业生产的众多环节中，除尘器起着至关重要的作用，它就像一位忠诚的环境卫士，守护着车间的空气洁净。 一、清灰时间：精准设置的艺术 清灰时间设置得是否合理，直接影响着除尘器的工作效率和使用寿命。若清灰时间过短，滤袋表面的灰尘堆积过多，会增加设备阻力，降低除尘效率；要是清灰时间过长，又可能对滤袋造成不必要的磨损。那该如何精准设置呢？ 首先要考虑粉尘的性质。如果粉尘黏性大、浓度高，就需要相对频繁地清灰，清灰时间可适当延长；反之，对于那些颗粒大、易脱落的粉尘，清灰时间间隔可以拉长，每次清灰时间也能相应缩短。设备的运行工况也不容忽视。在生产负荷高、通风量大的情况下，清灰时间应做相应调整。一般来说，初次调试时可以根据设备说明书给出的参考值，再结合实际运行情况进行微调。比如，观察烟囱排放的烟气浓度，若发现浓度上升，可能就是清灰时间不合理导致的，需及时调整。
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喷漆房技术方案的组成
喷漆房技术方案的组成一、引言喷漆房是一种用于喷涂涂料的专用空间，广泛应用于汽车制造、家具制造、工业设备等领域。本文将介绍一个高效、安全的喷漆房技术方案。 二. 技术方案概述本技术方案包括以下几个重要方面：喷漆房的设计与布局空气处理系统安全措施废气处理系统三、喷漆房的设计与布局为了确保喷漆效果和生产效率，喷漆房的设计与布局至关重要。以下是一些重要考虑因素：空间大小和高度：喷漆房应具有足够的空间容纳待喷涂的工件，并确保喷漆作业人员的安全操作。
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易结晶、聚合的有机溶剂储罐，如何安全实现VOCs源头减排？
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