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大气治理
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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC（有机挥发性气体）和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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印染废气处理方案该如何选择
印染废气处理方案的选择是一个复杂的过程，需要考虑多种因素，包括废气的具体成分、浓度、处理效率、成本、环保要求等。以下是一些常见的印染废气处理方案及其适用条件，供选择时参考： 1.废气收集系统：建立完善的废气收集系统，将产生的废气集中处理。收集系统应包括排风罩、排风管道和排风机等设备，确保废气能够有效地被收集到。 2.粗处理措施：采取粗处理措施，如沉淀池、过滤器或旋风分离器等，用于去除废气中的固体颗粒物和悬浮物。
丝网在VOCs治理装置的作用
丝网在VOCs治理装置的作用 丝网是用化学纤维、金属等及各种丝通过一定的纺织方法制成的产品。丝是指线材，如不锈钢丝、铁丝、镀锌丝、黄铜丝、PVC丝等。网指用线材（丝）采用某种工艺加工而成的网状制品，如窗纱、钢板网、防护网等。在我们的VOCs废气治理行业中，丝网常用于活性炭罐、活性炭吸脱附罐、树脂吸脱附罐，其主要目的是防止活性炭颗粒或者树脂颗粒脱落，起到一个固定和防止的作用，以此保证设备能够正常运行
市场上高分子脱硝剂脱硝的原理是什么？
在烟气脱硝中，市场有一种有机高分子脱硝剂，其脱硝的原理是什么？
焦化企业各排放点VOCs治理方式
焦化企业各排放点VOCs治理方式 焦化企业的挥发性有机物（VOCs）排放主要来自备煤、炼焦、化产回收等工序，化产VOCs排放点较多，需根据不同排放点的特性和现场工况进行单独设计，在不影响正常操作的情况下，可以通过下列方法，尽可能提高废气收集效果，减少废气量。 1、炼焦、化产回收 在炼焦单元、化产回收焦油加工单元及污水处理单元等地方，引入负压煤气系统和洗涤后进焦炉燃烧处理是目前较为理想的焦化VOCs深度治理方式。特别是在化产单元的洗苯工段，由于废气密闭性能好、回收价值高，负压煤气系统的应用效果尤为显著。
布袋除尘器安装费用计算方法
布袋除尘器安装费用就算方法 一、安装费用构成?设备费用?： 这通常指的是布袋除尘器本身的购置成本，根据设备型号、规格、性能及品牌的不同而有所差异。 1.?安装人工费?：安装过程中所需支付的工人工资和费用，与安装难度、安装地点、安装周期等因素密切相关。安装难度越大，所需人工费越高；安装地点越偏远或环境越复杂，也可能增加人工费用。 2.?材料费?：包括安装过程中所需的管道、支架、密封材料、紧固件等。材料的质量和数量会直接影响材料费用。
NOX测定的干扰因素都有哪些？
烟气排放氮氧化物测定中，影响测定结果准确性都有哪些因素？
抛光打磨车间除尘设备 脉冲布袋除尘器
抛光打磨车间除尘设备 脉冲布袋除尘器 一、特点与优势?高效除尘?： 1.脉冲布袋除尘器能够捕集粒径大于0.3微米的粉尘颗粒，除尘效率可达95%以上，甚至高达99%，满足严格的环保要求。 2.?结构简单，维护方便?：除尘器筒体结构简单，滤袋易于更换和维护，不需要专业人员看管，节省成本。 3.整体结构紧凑，占地面积小，能够充分适应抛光打磨车间的空间布局。 4.?处理风量大?：设备可按风量设计小型机组和大型的除尘器，适应不同规模的金属打磨抛光车间。
转炉干法除尘系统安全操作规程
转炉干法除尘系统安全操作规程 转炉干法除尘系统的危险性非常大，主要有以下几个方面： 一、CO中毒、着火、爆炸。 二、N2窒息。 三、热水、蒸汽、粉尘等烫伤。 四、电击、触电。 五、产生二次粉尘。 六、噪声的产生。
脉冲布袋除尘设备节能降耗
脉冲布袋除尘设备节能降耗 一、风机系统 风机系统是袋式除尘设备最大的能耗设备。根据风机电机功率公式P=1.732*U*I*COSφ可知可通过降低电机运行电流和提高电机功率因素来降低电机功率损耗。改变电机运行电流可以根据负载需求，动态调整风机速度和风机阀门开度来实现。 1.风机电机使用变频控制 变频器可以根据现场工况风量需求，快速响应控制输出，平稳调控风机速度，具有稳定高效的节能功效，但变频设备价格昂贵，电气设备安装需要特殊场地并要有良好的运行环境，后期维护及备件成本较高，一般根据投入成本与后期产生的节能效应相比较才会选择使用。
锅炉布袋除尘器除尘系统设置特点
锅炉布袋除尘器除尘系统设置特点 一、过滤材料的耐热问题 由于采用布袋除尘器，受过滤材料耐热性能的制约，锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。在系统采用自动排烟温度控制系统及野风阀补充冷风以控制进入除尘器的烟气温度的条件下，我们采用具有防水拒油功能耐温180℃的过滤材料，其瞬时耐温可达210℃的高品质滤袋，保证其过滤效果。 二、袋笼 为防止袋笼腐蚀而影响滤袋寿命，采用外表镀锌冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，光滑、美观、耐用。
活性炭喷射系统
脱硝喷枪的原理主要包括两个方面：雾化原理和脱硝原理。雾化原理脱硝喷枪的雾化原理是通过喷嘴将液体（如氨水或尿素溶液）雾化成细小的液滴，以便更好地与烟气中的氮氧化物（NOx）反应。常见的雾化喷嘴类型包括： 实心锥形喷嘴：由锥形空腔和旋转芯子组成，通过旋转核心加速液体，形成螺旋射流，与空气摩擦剪切形成液滴。 中空锥形喷嘴：由内腔和圆台状旋转帽组成，液体从四个小喷嘴进入间隙，形成中空圆锥形液膜，与空气摩擦剪切形成小液滴。
车间粉尘收集治理需要综合考虑的因素
车间粉尘收集治理需要综合的因素 车间粉尘收集治理需要综合考虑粉尘的性质、产生源特点、车间布局以及经济成本等多方面因素，选择合适的收集方法或多种方法组合使用，以达到最佳的粉尘收集效果，为车间创造一个清洁、安全的生产环境。以下将详细介绍几种常见的车间粉尘收集治理方法。 一、局部通风罩收集法 局部通风罩是直接针对粉尘产生源进行收集的有效装置。它根据粉尘产生设备的形状、大小和工作特点而设计成不同的形式。例如，对于固定位置且粉尘产生较为集中的设备，如粉碎机、焊接工作台等，常采用密闭式通风罩。这种通风罩将设备完全或部分封闭起来，仅留出物料进出口或操作口，通过罩内形成的负压，将产生的粉尘吸入通风系统。而对于一些粉尘产生点相对分散或设备有一定移动性的情况，如一些大型机械加工车间的多工位加工区域，则可采用外部吸气罩。外部吸气罩通过合理设计罩口的形状、尺寸和位置，利用高速气流将周围散发的粉尘吸入罩内。在设计局部通风罩时，需要精确计算所需的抽风量，以确保能够有效捕捉粉尘。一般来说，通风罩的风速应保持在
脱硫废水的性质及“三联箱”工艺的原理
脱硫废水的性质及“三联箱”工艺的原理 一、脱硫废水的性质主要有： 1.当pH处于4.0~6.5区间内，呈现为弱酸性； 2.内含大量SS、SO42-、Cl-、TDS，可能高达60000mg/L； 3.Hg、Cr、Pb等重金属元素含量明显高于排放标准； 4.COD与钙镁硬度值均处于较高水平。 二、三联箱的工艺原理 1.中和反应： 首先来自脱硫系统吸收塔的废浆液收集在废水缓冲箱中，由泵送至废水处理系统的反应槽中和箱。中和箱内加入定量的
五种常见涉VOCs治理设施环保操作规程
五种常见涉VOCs治理设施环保操作规程 （一）、粉尘：布袋除尘 一、目的 规范操作，保证废气处理设施正常运行，杜绝未经治理废气直接排放。 二、流程 三、原理 含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面。滤袋表面吸尘阻力变大，为使设备阻力不超过设定正常运行，高压气体经电磁阀产生脉喷，伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。
烟气脱硝：臭氧脱硝技术原理及注意事项
烟气脱硝：臭氧脱硝技术原理及注意事项 一、臭氧脱硝原理 1. 技术名称 臭氧氧化协同液相吸收脱硫脱硝关键技术与装备 2. 适用范围 钢铁烧结、焦化等行业低温烟气脱硫脱硝。 3. 技术内容 臭氧脱硝系统以高阶氮氧化物优良的溶解性和酸碱中和反应为基础。典型燃烧过程中产生的NOx主要组成为：约95％NO和5％NO2。NO不容易溶于水，同时也不和碱性物质反应，而NO2是相对易溶于水，同时可以和脱硫反应中的碱性物产生中和反应生成亚硝酸盐，
VOCs 废气收集——排放控制标准和行业技术标准
VOCs 废气收集——排放控制标准和行业技术标准 一、排放控制标准 VOCs收集净化系统应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）要求。 二、行业技术标准 1.废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合《排风罩的分类及技术条件》GB/T 16758—2008）的规定。采用外部排风罩的，应按《排风罩的分类及技术条》（GB/T 16758—2008）、《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》WS/T 757—2016）规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3 m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。
SCR脱硝催化剂判断中毒的方法、解决方法和避免措施
SCR脱硝催化剂判断中毒方法、解决方法和避免措施 一、判断方法 1.脱硝效率降低：这是最直观的表现。正常运行时，SCR系统能达到一定的脱硝效率，如果发现脱硝效率持续下降，有可能是催化剂中毒。比如，原本能达到80%脱硝效率，逐渐下降到60%甚至更低。 2.氨逃逸增加：中毒后的催化剂不能很好地促进反应，使得氨不能充分反应而出现逃逸现象。可通过安装在系统中的氨逃逸监测设备来检测。 3.催化剂活性测试：
高压静电除尘器操作安全作业指导书
高压静电除尘器操作安全作业指导书 一、岗位名称：电除尘 二、作业人员数：1人 三、岗位性质：特种作业 四、工作范围：1#2#电除尘及1#2#除尘风机和电除尘区域 五、操作设备与工器具：1#2#电除尘、1#2#除尘风机；大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把 六、工作内容：所属设备的操作、点检和监护；所属区域卫生清扫与维护 七、安全作业标准：
单机布袋除尘器的安装步骤
单机布袋除尘器的安装步骤 一、准备工作 在安装单机布袋除尘器之前，需要做好以下准备工作： 1. 根据生产场地的布局，选择合适的位置安装除尘器，要离袋式除尘器进出口管道不远，方便管道的连接。确定好位置后，先按照说明书进行除尘器主机的安装，包括安装底座、安装主机、安装除尘器布袋组件等。 2.确保安装现场清洁，无杂物和障碍物，以便顺利进行安装。 3.检查除尘器的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
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PPC128-8、128-10气箱脉冲除尘器参数报价 PPC128-8气箱脉冲除尘器 外形尺寸：9800*3810*12000mm 1.
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VOCs治理系统中的变频风机和定频风机的区别 在VOCs治理系统中，变频风机可以根据VOCs废气处理的实际需求调整转速，从而调节风量，实现节能。正是由于风机的能耗与转速的立方成正比，降低转速可以显著减少能耗。变频风机的节电率一般为20%～50% 。因此，在现在的VOCs治理系统中应用越来越多。但相比于定频风机，变频风机投资较大。 要分辨VOCs废气治理系统中的变频风机和定频风机，可以从以下几个方面进行识别：
布袋除尘器需不需要安装泄爆装置
布袋除尘器需不需要安装泄爆装置 布袋除尘器，作为现代工业中广泛应用的空气净化设备，其设计与安全性考量至关重要。在探讨布袋除尘器是否需要安装泄爆装置时，我们需深入剖析其工作环境与潜在风险。 首先，布袋除尘器内部处理的是含有粉尘颗粒的气流，这些粉尘在特定条件下（如浓度过高、遇到火源等）可能形成爆炸性混合物。一旦发生爆炸，不仅会对设备本身造成毁灭性破坏，还可能波及整个生产系统，甚至威胁人员安全。 因此，从安全预防的角度出发，为布袋除尘器配备泄爆装置显得尤为必要。泄爆装置如同一道安全阀，能够在压力异常升高、达到危险阈值时迅速开启，释放内部压力，阻止爆炸性事件的进一步发展。这一设计巧妙地运用了
采石场除尘设备吸尘罩的设计
采石场除尘设备吸尘罩的设计 在每个吸尘口，安装烟气吸尘罩，其作用在于把飘散飞扬的尘气收集起来，通过负压气力输送管道输送到除尘设备加以过滤除尘处理。根据现场粉尘发生的位置、结构，合理布置烟气吸尘罩，通过粉尘收集罩的工作，可以将含尘烟气大部分收集，通过负压系统输送到袋式除尘器。使各扬尘点废气经吸尘罩、风管、除尘器过滤后达标外排。 吸尘罩子采用软性材料，吸尘口布置在罩子的上部，便于将热空气进行完全吸收。袋式除尘器卸料装置采用手动锁气阀，锁气阀出入口有
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石灰石-石膏法脱硫：石膏脱水困难的原因分析 石灰石湿法烟气脱硫是 （2）搅拌的作用与影响因素 在石膏脱水系统中，搅拌设备的作用是将含有石膏固体颗粒的水浆混合搅拌，以便将水和石膏充分分离，从而实现石膏的脱水。具体来说，搅拌设备可以通过以下方式促进石膏脱水： 增加混合物的均匀性：搅拌设备可以将水和石膏固体颗粒充分混合，使混合物的均匀性得到提高。这可以有效地增加脱水过程中水分与石膏颗粒的接触面积，加速水分向石膏颗粒的扩散，从而提高石膏的脱水效率。
推焦装煤冒烟管控措施实施方法
推焦装煤冒烟管控措施实施方法 一、设备设施维护与优化 1.除尘器检查与维护 建立详细的除尘器设备维护计划，包括日检、周检和月检。日检主要检查设备的外观、运行声音和基础参数（如压力、温度等）；周检着重查看内部组件，如布袋除尘器的布袋是否有破损、脱落，静电除尘器的电极是否清洁、放电正常等；月检进行全面的性能测试和清理。 对于发现的设备问题，建立快速维修响应机制。储备充足的易损件，如布袋、阀门、电机等，确保在设备出现故障时能够及时更换，减少停机时间。
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