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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC(有机挥发性气体)和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言,共同提高专业技术水平。
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破碎机选多少袋的布袋除尘器
破碎机选多少袋的布袋除尘器 破碎机选多少袋的布袋除尘器,根据吸尘罩的大小,破碎机的处理风量一般在20000m3/h,破碎机除尘器的过滤风速可以选择1.2m/min,经计算得出过滤面积为270m2,除尘布袋规格133*2000mm,布袋除尘器选型DMC-320脉冲布袋除尘器。 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件、喷吹装置、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
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石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔选型及设计 在石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫系统中,吸收塔是脱除烟气中 SO2 的主反应设备。烟气由吸收塔入口进入塔内,自下而上流经塔内通道,受喷淋浆液的洗涤作用,烟气中绝大部分酸性污染气体被吸收并落入浆池,与浆池中的石灰石颗粒发生酸碱中和反应而被净化,净化后的烟气由除雾器去除雾滴后从烟囱排放。吸收塔是湿法脱硫的关键和核心设备,其性能的优劣直接决定了项目的成功与否。本文主要介绍了吸收塔的组成,分析研究了吸收塔本体钢结构的详细选型设计。典型湿法脱硫吸收塔的外形图如图 1 所示。
第二章 各种VOCs废气排气罩的排气量计算
VOCs废气收集,排气罩是不可或缺的装备或环节。根据《废气处理工程技术手册》第十七章第二节相关内容参考 需注意:该手册由化学工业出版社于2012年11月出版发行。该书出版时,GB37822的标准还未发布(2019年发布),VOCs废气的收集参数的取值或设计,必须也要满足GB37822的要求,比如控制点风速0.3m/s的要求等,因此下表的公式中的取值可能需要结合新的标准对应修正。
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填料塔附属设备【液体喷淋装置】 填料塔是一种常见的气液传质设备,广泛应用于化工、石油、环保等领域,特别是在吸收、解吸、蒸馏和萃取等过程中。填料塔通过在塔内填充特定的填料,增加气液两相的接触面积,从而提高传质效率。填料塔适用于多种化工过程,如气体吸收、解吸、蒸馏和萃取等。 填料是填料塔的核心,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构决定了塔的性能。除了用于气液传质的主要部件填料外,填料塔的附属设备主要有
锁气卸灰阀和星型卸灰阀的区别?
专家建议安装锁气卸灰阀,客户却要安装星型卸灰阀,两者有什区别?
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RTO(蓄热式热力焚烧)和RCO(蓄热式催化燃烧)是两种常用的废气处理设备,它们在废气处理领域各有特点和优势。以下是对这两种设备性能的详细比较: 一、废气处理原理 RTO:通过高温将废气中的有机物氧化成对应的氧化物和水。废气在蓄热式燃烧室内被加热至高温(一般在800~1000℃),有机物被彻底氧化,同时回收热量,实现废气的净化和热量的高效利用。 RCO:主要利用催化剂使有机气体在较低温度下(一般在300~500℃)分解净化。废气中的有机物在催化剂的作用下,与氧气发生氧化反应,生成无害的二氧化碳和水。
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除尘系统使用维护、检维修、清灰(点检,巡检)管理制度 1、目的 为了提高设备运行的可靠性和健康水平,切实减少设备零部件的损坏,保证设备更加安全、稳定运行,使维修人员在生产工作中加强定期工作,增强维修人员的工作责任感,更进一步地明确维修人员重在“维护”的职责,切实搞好设备的定期清扫、维护、校验及试验等工作。 2、适用范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3、规范性引用文件 GB 15577 粉尘防爆安全规程
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脱硝工艺技术论述 在环保日益重要的今天,脱硝工艺成为了工业废气处理中的关键环节。下面就给大家详细介绍几种常见的脱硝工艺,不过,在这个过程中可能会有些小“意外”哦。 一、选择性催化还原(SCR)脱硝工艺 这是目前应用较为广泛的一种脱硝技术。它的原理是在催化剂的作用下,利用还原剂(如氨气)有选择性地与烟气中的氮氧化物(NOx)发生化学反应,将 NOx 转化为无害的氮气和水。SCR 系统通常由氨储存和供应系统、喷氨系统、反应器、催化剂等部分组成。其脱硝效率较高,能达到 80% - 90%以上,可适用于各种规模的燃煤电厂、工业锅炉等。
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湿法脱硫除雾器的工作原理、种类、适用场景介绍 脱硫除雾器是应用于湿法脱硫系统的除雾器产品。脱硫除雾器在湿法脱硫系统中是应用于吸收塔环节,在被净化气体离开吸收塔之前,脱硫除雾器要负责去除其中的杂质。脱硫除雾器的应用对于FGD系统来说非常关键,它的性能直接影响湿法脱硫系统的正常运行。 一、除雾器详解 除雾器(mist eliminator)主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,在湿法脱硫吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾” 不仅含有
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布袋除尘器的正确使用与保养 1. 在使用前,应先检查除尘风机、电机、除尘袋、控制器、电磁阀等是否完好。操作前各方面均可确认。 2. 在启动脉冲袋式除尘器除尘系统主设备前,应先开启布袋除尘器2-3min,停机时反之。 3. 先要启动风机、除尘电机、高压空气、控制器的顺序启动脉冲袋式除尘器,反之停止。 4. 除尘器在运行过程中需要保证主要设备的密封完好。
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气温逐渐降低后烟气脱硫易发生的问题 一、烟气脱硫系统维护要点 1. 防止管道冻结:检查并确保所有浆液管道、水管道等的保温措施完好。对保温层进行定期检查和修复,防止因保温破损导致管道冻结。在特别寒冷的地区,可以考虑增加伴热系统,如电伴热或蒸汽伴热,确保管道内的介质在低温下仍能正常流动。 2. 关注浆液性能:低温可能影响石灰石浆液等脱硫剂的性能。定期检测浆液的浓度、pH 值等参数,根据需要调整脱硫剂的添加量,以保证脱硫效果。防止浆液在设备和管道中沉淀、结晶。可适当增加搅拌装置的运行时间,确保浆液的均匀性。
烟气脱硝系统
SNCR脱硝技术- SNCRSelective-Non-Catalytic-Reduction即为选择性非催化还原法,是一种经济实用的NOx脱除技术,SNCR于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用,并逐步推广到欧盟和美国。到目前为止世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量大约在2GW以上。- 其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2,在特定的温度和氧存在的条件下,还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗口,对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释;-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
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300吨转炉干法除尘系统粉尘排放影响因素及解决措施 当今钢铁厂大多采用转炉顶底复合吹炼转炉炼钢。转炉吹炼的附加产物多,处理工序复杂,处理困难。随着对环保问题的重视,已影响到钢铁厂的生产,目前环保治理是许多钢铁厂重点项目,工业除尘是其中的关键一项。 1、300吨转炉干法除尘系统简介 转炉一次除尘采用干法回收系统,主要原理为高温的转炉烟气在ID风机的强制作用下,经过转炉汽化冷却系统回收一部分热量后,烟气温度降低至800~1100℃,后经蒸发冷却器的作用将粗灰滤除,随后的烟气通过电除尘器再次降温及除尘作用,将含尘量降至10mg/m3以下,温度控制在70~80℃左右,进行回收处理。
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鼓舞粉碎过程中产生的粉尘,经过收集后,用布袋除尘器除尘,那么布袋除尘器是否要做防爆设施,依据是什么?
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在脱硝系统中,双流体喷枪对脱硝的影响作用 (1)
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