矿山突水影响煤矿安全生产，矿山防治水注浆加固，可以有效解决煤矿突水难题。矿山防治水注浆系统，通过对煤层底部及含水层钻孔，向底板中导水裂隙注浆，来堵塞突水通道，加固强化底板。矿山防治水注浆系统，采用水泥-黏土混合浆液,进行注浆充填,封堵透水裂隙,把含水层改造成弱含水层或隔水层。

地面施工现场在井下钻到注入层，泥浆通过一条2到5公里的特殊管道从灌浆站送到灌浆孔。注水灌浆应用广泛，地面站点众多。矿井注水系统密封了透水裂缝技术。该系统由以下:粘浆净化系统粉料储存进料系统，配料系统，水泥浆制浆系统，输送系统，电气控制系统，灌浆在线监测系统，分析检测和辅助设备组成。

矿井防治水注浆系统

(1)泥浆净化系统。

粘土制浆采用制浆机，制浆能力不低于15m3h，密度为1.05~13Um3。粘土制浆机在将粘土制浆后，通过振动除砂器除去粗颗粒浆料，通过40目过滤器过滤。手动进料粘土浆并通过带式输送机送至制浆机。浆料浆料和粘土浆料的精浆池配备有混合器。精浆池的存储容量不小于60立方米。

(2)粉料存储进纸系统。

粉料存储供应系统由储罐和螺旋输送机组成。储罐可储存50个水泥，安装除尘装置和集尘器清洗机构，液位指示器和安全阀液位指示准确可靠。进给接口易于与粉料散装货车接口。

罐内空气采用先进的拱形和材料流化技术，由干燥空气制成，确保排放顺畅，无结块和堵塞。

(3)配料系统。

它由称重传感器，工业控制器和特殊控制软件组成。进料和配料自动完成。干燥材料和水粘土浆料称重并准确控制。特殊控制软件用于控制配料过程中的密度值，即输入密度值系统可以自动完成配料。

(4)水泥浆浆料储存系统。

它由一个涡旋式高速制浆机和一个储罐组成，可实现连续的浆料输送。涡旋高速制浆机制的纸浆容量大于15m3/h，密度为1.1-1.7tm3。浆料的均匀颜色不含含水灰分或灰水，流动性良好。它可以应用于高密度制浆要求，并且在制浆过程中没有团聚和堵塞。水泥浆储罐具有液位检测装置，可远程监控。所有储罐中的低速混合设备性能稳定可靠。在减速器下具有旋转叶片重力的滚动轴承在运行中是可靠的。

(5)输送及浆液计量系统。

它由高压活塞泵，压力表，电磁流量计，在线密度计，灌浆管道进料孔，井下灌浆管道和灌浆孔组成。柱塞泵是输送泥浆的主要设备，型号SCB-15-12，工作压力12MPa，容积34-250Lmin，电机功率45kW。在消隐孔前面安装一个电磁流量计，用于实时测量灌浆量。 4参数在线记录仪可实现关键参数的实时测量，如密度，流量，压力和液位。根据目前选用的灌浆泵，采用内径为41-50mm的地质管作为灌浆管，垂直部分采用法兰连接，水平和斜巷采用套管连接。地下管道铺设在人行道的另一侧或专用道路上。现有项目尽可能用于防止泥浆泄漏，便于检查和检查。

(6)电气控制系统。

PIC由强电柜，主控制台，工业计算机，本地控制柜等用作下位机，实现过程控制，工业计算机用作上位机实现程序监控。控制系统位于手术室。系统可以实现远程控制。它可以监控制浆和灌浆工作过程，并提供制浆量，总灰分含量，产量，制浆密度和其他实时数据等实时数据。人机对话方便，远程监控清晰，数据输出快捷。

(7)灌浆在线监测系统。

实现压力流密度的实时监控3灌浆过程参数，实时显示各种参数和持续时间曲线，数据存储，输出和打印格式输出。测量范围:压力0~15MPa，流量0~250L/min，密度1.1-1.7t/m3。

(8)供水系统。

确保在灌浆站连续灌浆和灌浆，稳定的供水是制浆的关键环节。

您也可以使用公光供水或矿井排水作为水源。但是，不能使用被地下水污染的水源。建立高水箱是为了确保稳定的水供应。高水箱采用8mm钢板焊接，高度不小于4m，有效容积为60m3。供水量保证为30m3/h。

(9)供电系统。

灌浆站设备为445kW，电压等级为380V AC。附近有一个600V变电站，专用电缆通过双回路电源供应到灌浆站。