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机电管道防腐绝热与标识如何做?鲁班奖工程示例!

发布于:2019-08-27 15:54:27 来自:暖通空调/中央空调 [复制转发]

来源:建筑工程鲁班联盟


鲁班奖工程的机电管道总能让人眼前一亮

这“一亮”到底是什么呢?

这就是机电管道最直接的观感

暴露在外的防腐绝热与标识

这方面的施工若是做得好

会给整个机电安装工程增色不少!

机房

吊顶

管井

怎么样?

观感质量是不是很好呢~

下面就基于鲁班奖工程实例

来解读管道防腐绝热与标识的标准做法


1

防腐

【基面处理】

1)清理:用沙纸、钢丝等工具清除金属表面的污垢、锈蚀等,必要时采取喷砂抛丸除锈工艺;

2)标准:清理后的金属表面露出金属光泽,焊缝处无焊渣、毛刺等。

【涂刷要求】

1)涂刷施工的环境温度宜在15?35℃,相对湿度80%以下;

2)涂刷应分层进行,每层往复涂刷,纵横交错,并保持涂层均匀,无漏涂;

3)一般底漆或防锈漆应涂刷一道或二道,面漆按设备用途、管内介质选择颜色;

4)面漆涂刷表面应光滑无痕,颜色一致,无流淌、气泡、露底等现象;

5)一般法兰、镀锌件不涂刷油漆,支吊架涂刷灰色面漆,做到管道、支架、阀门的颜色层次分明。

鲁班奖工程油漆涂刷实例

泵房设备及管线防腐处理

管道及阀门防腐处理

554.png

消防管及支架防腐处理

没有对比就没有伤害

再来看看普通工程中的油漆涂刷实例

↑ 管道与管卡颜色不分

↑ 涂层厚度不够、漏涂

↑ 支架处管道漏涂

↑ 管道涂刷污染支架

↑ 支架型钢油漆脱落

↑ 涂刷不均匀


2

绝热


【绝热层】

1)绝热层粘贴施工时,绝热材料与设备、管道、风管表面应粘贴牢固无空隙,接合缝相互粘贴密实;

2)保冷管道上的裙座、支座、仪表管座等附件及冷冻水泵泵体应保冷施工。

【保护层】

1)设备、管道金属保护层的环向、纵向接缝必须上搭下,水平管道的环向接缝应顺水搭接;

2)保冷结构及露天或潮湿环境中的设备、管道金属保护层的搭接处应密封处理;

3)管道金属保护层的纵向接缝水平管设置在水平中心线下方15°∽45°处、垂直管设置在管道背面处;

4)圆形设备绝热层外径<600mm时,封头可做成平盖式;≥600mm应为橘瓣式。

保温材料粘贴严密

彩色保温材料应用

保护壳顺水搭接

【部件绝热】

1)阀门等部件按部件形状、尺寸裁剪绝热材料,然后粘贴或拼接;

2)管道端部或有盲板的部位应绝热并密封;

3)封头部位绝热时,将绝热材料按封头尺寸加工成扇形块进行粘贴或拼接;

4)管线上的观察孔、检测点、维修处的绝热,采用可拆卸式结构;

5)补偿器的绝热应留有膨胀间隙,活动支座高度应大于绝热厚度。

阀件保护壳施工

阀门、过滤器绝热施工

阀门可拆卸绝热施工

封头绝热施工

冷冻水泵房绝热施工

冷冻水泵绝热施工


3

标识


【标识形式】

文字 箭头。文字代表介质、系统名称,箭头表示介质流向。

【标识颜色】

按管内介质、风管系统确定。

【标识规格】

文字、箭头的规格。字体为宋体,字的大小按管径的0.3∽0.5倍;箭头长度:管径≤80mm为管径的2∽2.5倍、管径>80mm为200∽400mm。

【标识位置】

文字 箭头的标注位置。应标注在:管道(风管)的起点、终点、转弯处、分支处、设备进出口处、穿越墙体楼板处等,设置在通道、操作面一侧等醒目部位。

【标识方法】

1、箭头放在文字的前方。

2、成排管线标识位置集中布置,标识长度一致。

3、统一制作模板进行涂刷或喷涂。

管线标识形式示例

22.png

↑ 机房设备、管线标识

↑ 分、集水器及配管标识

↑ 管井管道标识

664.png

↑ 地下室成排管道标识

消防箱及消防接合器标识

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只看楼主 我来说两句
  • 早辰的风
    早辰的风 沙发

    这种工程质量获得鲁班奖属于实至名归

    2024-03-15 11:22:15

    回复 举报
    赞同0
  • nj1210
    nj1210 板凳

    谢谢楼主分享资料

    2019-09-02 13:26:02

    回复 举报
    赞同0
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这个家伙什么也没有留下。。。

中央空调

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来源:制冷百科 如有侵权请联系删除 1、冷冻水泵: 在冷冻水环路中,驱动水进行循环流动的装置。我们知道,空调房间内的末端(如风机盘管,空气处理机组等)需要冷水机组提供的冷水,但是冷冻水由于阻力的限制不会自然流动,这就需要水泵驱动冷冻水进行循环以达到换热的目的。 2、冷却水泵: 在冷却水环路中驱动水进行循环流动的装置。我们知道,冷却水在进入冷水机组后带走制冷剂一部分热量,而后流向冷却塔将这部分热量释放掉。而冷却水泵就是负责驱动冷却水在机组与冷却塔这个闭合环路中进行循环。外形同冷冻水泵。

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