— 工程概况 —

1.1 项目概况

富田城一号院项目，建筑面积37.22万平方米。结构类型均为框架、剪力墙结构。结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防类，本地区抗震设防烈度为7度。本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目， 住宅楼共11栋（地下3层，地上33层）；办公楼1栋（地下2层，地上27层）；幼儿园、小学各1所；地下室（含人防）2层，建筑高度：高层99.70m；

1.2 BIM组织架构

此项目为公司BIM5D试点项目，公司及项目领导均高度重视，项目BIM小组由项目经理牵头，覆盖了项目各部门人员，BIM应用中心宗旨是“提升项目形象”、“解决技术问题”、培养高水平的BIM专业人才，并确立了以BIM技术提升精细化管理，促进项目发展的战略思路。

BIM组织架构

— BIM应用目标 —

BIM应用目标主要集中于以下五个方面：

— 项目BIM解决方案概述 —

3.1 BIM应用概况

3.2解决方案概述

1.BIM深化设计

通过MagiCAD软件对项目部地下室进行机电深化设计，通过模型建立、管线综合，形成可指导施工的各专业机电模型，同时通过支吊架设计，形成可预制加工的复合支吊架，解决狭小部位的管道布置，通过与土建模型碰撞，提前进行孔洞的预留预埋。最后通过BIM算量实现机电的精准算量。

2.采用BIM技术进行现场协调管控

在施工过程中进行全方位的BIM技术应用，利用BIM5D项目管理软件，与项目生产、技术、商务、质量安全等方面进行深度融合，形成过程留痕、管理可追溯、流程可闭合的管理机制，提升项目的管理精细度，降低沟通成本，从而达到节省工期、节约费用、提升质量安全管理水平的目的。

3.3 软件配置

— BIM5D应用实施流程及应用效果 —

4.1 三维模型建立

应用流程：

施工场地建模

BIM5D集成模型

应用效果：

将各专业模型导入到BIM5D中，通过BIM技术的三维可视性化优势，更直观地展现了整个工程实体及各专业之间的关系，同时为后期各专业施工过程中进行应用提供了基础。

4.2 BIM5D技术应用

4.2.1 工艺库管理

管理痛点：

以往项目进行技术交底均采用纸质版下发到工程部，并在现场进行交底，由于内容繁多，工长无法熟记，且章节未进行结构化处理，因此不能满足工长现场随时查看的需求。同时项目干完后，工艺资料不能完整保留，无法实现企业工艺库积累。

应用流程：

应用效果：

利用BIM5D工艺库管理工具，将项目上的工程指导书转化成项目的工艺库，并推送到项目现场人员的手机端。现场工长可以拿手机工艺库进行现场交底，过程中对工艺进行查看。同时在工艺库上列出该工艺的质量管控检查项，方便现场质量检查，做到检查不漏项。

工艺录入

手机端工艺浏览

4.2.2 资料协同管理

管理痛点：

1. 部门内部资料分散在不同的人电脑上，例如某些台账，需要保证每个人电脑上都是最新的，因此经常需要通过QQ传输或U盘拷贝，协同效率低；

2. 项目现场管理人员经常需要携带图纸、方案等纸质文档，携带不方便；

3. 项目传阅文件、设计变更等资料，项目各部门人员需要经常查阅，查找困难。

应用流程：

1. 5D系统管理员根据项目特点及要求，搭建项目统一资料文件框架，保证资料管理统一；

资料结构化管理

2. 各部门根据自己的需要，逐层细化部门内部资料体系，主要用于图纸版本管理、设计变更管理、劳务人员资质和名单管理、模型在线查看等方面；

图纸规范化管理

安保部资料协同

3. 项目所有人员网页端及手机端均可直接浏览文件及模型，方便现场管理人员随时查看图纸及变更；

图纸在线查看

应用效果：

通过BIM5D资料协同功能进行资料统一管理，文件实时更新，减少文件交叉传输，提高工作效率。同时资料自动手机端推送，项目现场人员可随时查看。在图纸发生变更后，资料员第一时间上传新图纸、替换原有图纸，同时变更管理人员将所有设计变更及台账都上传到了云空间，可供所有人随时在网页端查阅。

4.2.3 物资提量

管理痛点：

物资管理是项目过程管控的重点。传统的物资管理方式较为粗放，难以做到精细化管理，而物资管理最重要的一个环节就是计算物资量，项目以往基本采用手工计算方式，需要耗费大量的时间和精力，而且目前项目的工长都是刚毕业的大学生，不具备足够的精准算量能力，这样很容易在物资管控的源头出现偏差。

应用流程：

应用效果：

提前按照施工分区划分流水段，并和模型关联，后期工长通过网页端或者手机端便可快速提取现场所需部位的工程量数据，用于现场物资的管控。同时物资部利用BIM5D结合物料管理软件，通过直接提取BIM模型量与现场实际消耗量进行对比，计算材料损耗偏差，从而实现对物资的准确管控。

网页端物资查询

手机端物资查询

4.3 BIM5D生产应用

4.3.1 周计划精细管控

管理痛点：

1. 进度计划编排不合理，并且各部门未编排配套计划；

2. 进度管控难，工长无法实时反馈现场实际进度，管理层信息获取不及时，无法当即采取针对性措施。

3. 生产例会无数据分析，只是简单通过口头或者表格来管控进度，且数据准确性较难保证。

应用流程：

1. 每周工程部长通过BIM5D网页端直接编制项目周计划，基于项目设定的WBS结构，将工序细化到各楼层流水段，实现任务精细编排。

5D网页端进行任务派分

2. 计划审核完成后，现场人员根据派分计划对现场进行管控，每日通过手机端实时反馈任务完成情况，拍摄现场进度照片，并记录延期原因等生产信息，从而使现场进度得到完整体现。

工长5D手机端反馈任务情况

3. 项目管理层通过手机端周报功能，能够随时了解项目本周计划完成百分比及延期任务情况，同时还可以逐级向下追溯至各楼栋及具体任务项的完成情况，从而及时对现场做出调整，保证计划在可控范围内。

管理层手机端周报

应用效果：

进度计划基于项目WBS结构进行编排，细化至工序，编制更加合理。工长通过手机端能明确了解每天任务，软件每日短信提醒，避免遗忘。同时管理层能够通过手机端周报实时了解现场情况，管理层发现进度偏离，及时采取应对措施。

项目经理网页端了解计划情况

4.3.2 施工过程记录

管理痛点：

以往项目人员主要以手机拍照记录与微信播报的方式进行照片、劳动力、材料等日常信息的反馈，虽然微信具有即时性的优势，但是每天的信息量巨大，且易被其他信息掩盖，不便于浏览与储存，同时由于数据缺乏结构化，数据无积累，导致管理层很难基于过去的数据进行分析决策。

应用流程及效果：

1. 通过BIM5D手机端施工相册功能采集现场施工进度照片，实时展示和描述当天形象进度情况。项目人员可通过网页端和手机端实时查看进度照片、进度描述等信息。

手机端施工相册及形象进度记录

2. 同时，项目目前除了采集形象进度照片，还拓展用于质量隐蔽验收、现场签证、材料进场等过程照片的才气，取代以往发微信播报再人工存档的方式，大大提高了协作效率

隐蔽验收、材料进场记录

3. 项目栋号长每天会统计现场各区域劳动力、材料及设备情况，通过手机APP录入系统，随后可通过WEB端进行劳动力、材料等数据的统计汇总与分析。通过对现场每天进场人数的记录和汇总，形成项目的劳动力资源投入指标，为以后指导项目精准进度分析和成本分析提供支撑。

手机端劳动力、设备记录及查看

导出劳动力报表

4.3.3 生产周会应用

管理痛点：

• 以往项目召开生产例会均采用口头汇报的方式，任务汇报不够精细；
• 周计划完成情况需要人工对比分析，制表分析工作繁琐；
• 周会汇报计划、劳动力、材料情况无法集中展现，延期原因无统计，例会分析缺乏数据支撑；

应用流程：

1. 每周召开生产例会时，直接打开项目5D网页端生产周会界面，软件自动抓取本周计划并做并对比分析，从而完整展现任务完成情况；

生产周会

任务完成情况对比

2. 工程部长直接汇报每栋楼任务完成情况，包括已完成和延期完成任务，并可逐级向下抓取，详细到具体任务项下的详情；

任务详情

3. 根据延期原因占比情况，明晰本周任务滞后主要因素，同时逐项分析每条任务具体的延期；

任务延期情况分析

4. 针对本周劳动力情况进行通报，并对劳动力不足的区域提出明确人员要求；

劳动力情况

5. 最后直接切换到下周计划，在会上给劳务单位及工长明确下周工作安排。

下周计划汇报

应用效果：

• 无需会前准备工作，直接打开网页端汇报，提高工作效率；
• 任务精确对比分析，任务情况一目了然，延期情况自动汇总，提高进度分析精细程度；
• 劳动力数据精准呈现，为管理决策提供支撑；
• 一键切换下周计划，通过横道图清晰展现各楼栋任务，使工作更加明晰；

生产周会

4.4 BIM5D质量安全应用

4.4.1 质量安全巡检

管理痛点：

1. 传统项目的质量安全管理主要是人对人的管理，发现质量安全问题后，项目管理人员以电话、微信等方式通知相关人员进行整改，过程中问题很难描述清楚。

2. 施工问题过程中无有效记录，只有重大问题需要下整改单的问题会有相应记录，这种管理方式难以进行数据统计分析，不利于提升项目质安管理水平。

应用流程：

1. 设置质量安全分类，用于后期数据的分类汇总统计，项目搭建常见质量安全隐患库，方便现场人员快速选择问题，同时可以为项目及公司积累数据。

质量安全常见问题库

2. 现场人员发现问题直接通过手机端拍照记录，软件自动将问题通过APP及短信形式通知劳务分包及相关责任人，整改完成后手机端直接进行整改回复，从而实现问题线上闭环管理。

手机端问题发起

3. 云端自动对数据进行统计汇总分析，包括问题分类、责任单位分布、问题整改率等，管理者根据数据及时提出应对方案，例如发现一个月钢筋质量问题特别多时，便可开展钢筋的专项整治方案。通过数据实现精细化管理。

网页端数据分析

4. 项目每周生产例会时，直接通过网页端进行质安上会，对本周发生的问题进行总结，对未整改的问题对劳务提出要求。同时项目利用劳务质量安全排名，在各劳务间进行评比。

质量安全周会

质量安全上会

应用效果：

项目通过三端一云的方式进行质量安全管理，形成线上质量安全问题闭环机制，便于管理人员实时监控问题处理进度。同时项目通过数据汇总分析，对质安进行定向管控，这样大大提高项目管理精细程度。

质量安全问题手机端查看

— 应用效果总结 —

通过BIM5D生产模块的应用简化了每周任务的编制、完成反馈、现场劳动力统计反馈和上会汇报的工作流程，并且减少了工作量，留存的数据方便项目人员后期查看；

采用施工BIM技术，实际进行应用于质量管理、安全管理、施工管理、三维技术交底、碰撞检查、施工模拟、行走漫游、建筑动画等工程管理控制，使各部门工作通过BIM5D平台集成在一起，提高了各部门之间的沟通效率与工作效率。

项目部在5D应用推广过程中，项目部出台各种制度，同时采取各种激励措施鼓励项目全员参与BIM技术应用，培养出了一大批BIM应用人才，通过项目人员不断的摸索，形成了一套自有的项目精细化管理方法，为后续BIM应用开展打下了扎实的基础。

供稿：吴雨田

整理：姚玉荣

设计：祁明亮、刘红霞

监制：蒋艺

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