地下室混凝土施工无裂缝？创优工程这样做！

在建筑工程中，地下室结构是质量缺陷的高发点，而出现频率最高的则是混凝土裂缝问题，由此所引起的维修费用也占到总维修费用的绝大多数。因此有效预防控制混凝土裂缝是保证地下室结构施工质量，乃至工程整体质量创优达标的关键。本文示例工程为浙江培华建设承建的安置房工程，项目部针对裂缝产生的主要因素采取相应对策，取得了预期效果，值得工程朋友们参考借鉴。

施工之初，项目部小组通过对本地区已经完成并投入使用的混凝土结构地下室施工质量进行现场调查，结合公司和项目部以往的施工经验，以及现行施工规范和技术标准，对裂缝产生的原因进行全面分析，并确认末端因素。

地下室混凝土裂缝问题因果图

末端因素确认表

通过对末端因素进行全面分析，项目部小组认为造成本地区地下室钢筋混凝土结构裂缝缺陷的主要因素如下：

因素一：质量意识不强

因素二：混凝土配合比未优化

因素三：接头同截面超标

因素四：纵筋不顺直

因素五：钢筋骨架、网松散

因素六：混凝土振捣不密实

因素七：养护不到位

项目部小组对以上主要因素制定了详细的对策，并在工程施工中进行落实，同时设专人督查各项对策的执行情况，取得了预期效果。

因素一

质量意识不强

对策：

1、地下室施工前和施工过程中，开展质量教育、技术交底、班组活动，邀请甲方、设计、监理等单位来技术指导，提高全员质量意识和能力。

2、建立奖罚机制，按地下室分区块，每完成一个区块即对各班组完成质量进行考核，奖首罚尾，做到奖罚分明，扭转片面追求进度而导致质量缺陷时有发生的现状。

3、施工现场设立工艺样板区、工艺流程和操作指南图文展示，包括钢筋、模板、混凝土、安装、防水等各个专业工程工艺样板，作为后续大面积施工的范本，指导实际操作。

开展质量教育和技术交底

各参建方技术指导

设立样板区、展示各工艺的流程和操作指南

确定效果：

提高了质量意识，各班组施工质量都有明显提升。

因素二

混凝土配合比未优化

对策：

1、地下室混凝土加入HEA膨胀剂在先进地区应用成熟，但在本地区尚属首次，各项性能不熟悉。HEA膨胀剂加入地下室外墙混凝土中，若不能提供充分化学反应所需的水分，不仅不能提高混凝土的抗裂抗渗性能，反而会加速混凝土开裂。鉴于HEA膨胀剂的这种特性，补偿收缩混凝土配制问题是地下室混凝土裂缝的一大因素。在混凝土供货前会同甲方、监理、商砼公司共同进行了三轮的试配并留样检测，调整优化了施工配合比，力求混凝土强度达标的同时膨胀率、干缩率及抗渗性能达到设计要求。

2、确定配合比后，安排专人监督商砼公司搅拌站混凝土配合比控制，计量准确，安排落实进场混凝土坍落度每车抽检，超过设计值的一律退货处理。

3、除按规定见证留置混疑土同条件试件、标养试件、抗渗试件外，同时对使用的补偿收缩混疑土留置烧杯法试件和微膨胀试件，观察试件膨胀效果和检测性能膨胀率。用这两种试件分别从“定性”和“定量”两个方面检验所浇捣的补偿收缩混凝土“是不是膨胀了”、“膨胀了多少”。

制作留置烧杯法试件并标准养护

各个浇筑区块留置的烧杯法试件

制作微膨胀试件

混凝土膨胀率试件检测，膨胀率符合设计要求

确定效果：

补偿收缩混疑土配比科学，计量准确，龄期满后，强度、抗渗性能符合设计要求，至地下室验收阶段发现表面细微裂缝3处，相比以往使用未掺膨胀剂的普通抗渗混凝土浇筑的地下室裂缝缺陷减少80%以上。

因素三

接头同截面超标

对策：

1、在本地，地下室外墙水平纵筋就是分布筋的理解根深蒂固，同截面搭接接头面积普遍控制在50%，甚至100%，在接头集中处人为形成了裂缝隐患。针对这一现状专门组织了钢筋班组进行规范学习和技术交底，要求搭接长度乘系数1.3、接头面积不超过25%，对接头位置、锚固等等都作了明确的规定。

2、加强了现场查验，发现有违反的必须返工。

确定效果：

地下室外墙水平纵筋接头错开，消除了接头集中处的混凝土规则竖向开裂。

因素四

纵筋不顺直

对策：

1、加强原材和成品保护，原材分批进场，分类架空堆放，半成品存放在隔离的临时场地内。

2、制成的钢筋骨架、网中，直径在16及以下主筋不顺直现象较为常见，钢筋弯曲变形降低了骨架抵抗混凝土膨胀和干缩应力的能力。在施工中，严格按照设计图纸和施工规范要求进行下料、加工、制作、安装。墙、柱主筋用定位筋定位，梁、板、墙纵筋拉线校准。钢筋骨架、网全数绑扎，严禁跳扎。

3、制作安装完成后，自检验收要求能形成一个稳固的整体，达到横平竖直，间距、排距、锚固长度、保护层控制等符合要求。每个区块、每个部位经三检后经监理、甲方验收合格方可封模或浇捣。

落实三检，加强质量控制

确定效果：

骨架、网钢筋定位准确、横平竖直。

因素五

钢筋骨架、网松散

对策：

1、钢筋错位连接，墙、柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，墙水平筋绑扎搭接，板筋和梁上部筋直径22以上采用机械连接，板筋直径20及以下采用搭接焊连接。

2、钢筋骨架、网全数绑扎，配筋密集区和浇捣中容易松散变形区采用20号扎丝十字绑扎加强。

3、钢筋安装过程，水、电、消防等专业工程预留孔、预埋管件派专人同时配合进行，严禁事后变动、开孔、切割钢筋。

专业班组同步配合施工

确定效果：

钢筋加工规范，定位准确，制成骨架稳固，有效抵抗、控制混凝土开裂。

因素六

混凝土振捣不密实

对策：

1、地下室施工前，开展地下室混凝土二次振捣、二次抹面技术交底，落实负责人全程旁站记录、指挥，防止漏振、过振。

2、根据前期会同商砼公司试配测定的混凝土最早初凝时间在2小时45分、初凝时混凝土的坍落度在20～40mm。结合气温变化，现场二次振捣时间选择在混凝土出厂后2小时内、混凝土坍落度50～80 mm之间进行混凝土二次振捣。

3、在二次振捣后，即进行二次人工抹面覆盖薄膜保水，防止混凝土表面失水产生裂缝。

落实二次振捣、二次抹面

确定效果：

实行二次振捣，提高了混凝土密实度和观感质量，能有效防止混凝土开裂等缺陷。

因素七

养护不到位

对策：

1、底板和顶板混凝土浇筑执行“二次振捣、二次抹面”，后即覆盖薄膜保温保湿养护，底板24小时、顶板48小时后方可上人拆除薄膜进行测量放线，测量放线完成后覆盖毛毯浇水保湿养护不少于14d。防止底板、顶板的温度应力和收缩应力产生裂缝，同时约束墙体产生裂缝。

2、侧模拆模时间控制在区块混凝土浇筑完成24小时后，即能减少模内水份蒸发流失，又能保护成品结构，减少人为因素损伤结构。

3、地下室墙、柱拆模后安排专人在拆模后第一时间对墙、柱进行喷雾养护，以保证混凝土表面保持湿润状态。柱及时包裹薄膜并灌水养护，在剪力墙顶部内外两侧安装滴管系统进行24小时不间断滴水保湿养护，安排专人24全天候巡查，养护时间不少于14d。

二次抹面即时覆盖薄膜保湿养护

覆盖薄膜，人工浇水保湿养护

地下室底、顶板面放样后毛毯浇水保湿养护

外墙内外顶部滴灌系统保湿养护

确定效果：

养护措施有效，龄期满后地下室各区块混凝土强度达到设计要求，出现细微裂缝2处。

本工程通过现状调查、原因分析、要因确定及对策实施，有效防控了地下室钢筋混凝土结构裂缝缺陷，提高了地下室结构施工质量。对于不同项目，造成地下室混凝土裂缝的要因也不尽相同，但是本工程解决问题的思路和方法，值得大家参考借鉴。

来源：建筑工程鲁班联盟