理论涂布率=固体体积含量x10/干膜厚度（微米） 单位：㎡/升

油漆损耗大致有以下几种：

一、与构件表面积的处理方式有关，经过抛丸或喷砂处理后，钢板表面形成了大小深浅不一的坑，坑底的油漆就变成了损耗。

二、与施工方法有关，如滚涂损耗约5%、无气喷涂损耗约10%-20%、有空气喷涂50%以上，以及尽量避免有风的施工环境等。

三、与工人操作水平有关，如喷涂后构件油漆层部分超厚、部分厚度不足，返工造成的损耗。四、与需要喷涂的构件形式有关，如角钢桁架和H型钢吊车梁，前者损耗比后者就大得多。

综上所述，损耗的不定因素很多，正常情况下按照40%-60%考虑即可，特殊情况另当别论。下面通过举例来详细阐述钢结构油漆用量的理论算法：

举例：现有1吨H型钢（表面积28㎡），表面处理是抛丸除锈，采用无气喷涂工艺，底漆是环氧富锌漆，固体含量54%，干膜厚度80微米，比重1.79kg/升，单价是42元/升（可以换算成kg，42/1.79=23.46元/kg）；稀释剂单价20元/kg，按油漆量的10%考虑。问1吨钢构折合环氧富锌漆为多少元每吨？

1、计算理论涂布率=54*10/80=6.75㎡/升

2、根据油漆比重，计算一平方钢构表面积，80微米的干膜厚度，需要多少公斤的油漆：1.79/6.75=0.265kg/㎡

3、计取50%损耗，1吨钢构需要的油漆重量：28*0.265*（1+50%）=11.13kg

4、稀释剂用量：11.13*10%=1.11kg

5、1吨钢构底漆价格为：11.13*23.46+1.11*20=283.31元