为 提高节点核心区钢筋绑扎质量 ,采取把节点处柱箍筋,提前组合成箍筋笼。限位后,整体绑扎梁钢筋,有效解决了该施工难点。 把常规的单个式箍筋,组合成定型箍筋笼,有效保证了节点箍筋间距。避免梁钢筋绑扎及沉梁时,箍筋位置移动,造成箍筋间距不均的问题。 本施工工艺适用于,钢筋砼框架结构梁高大于600mm的梁柱节点绑扎施工。
为 提高节点核心区钢筋绑扎质量 ,采取把节点处柱箍筋,提前组合成箍筋笼。限位后,整体绑扎梁钢筋,有效解决了该施工难点。
把常规的单个式箍筋,组合成定型箍筋笼,有效保证了节点箍筋间距。避免梁钢筋绑扎及沉梁时,箍筋位置移动,造成箍筋间距不均的问题。
本施工工艺适用于,钢筋砼框架结构梁高大于600mm的梁柱节点绑扎施工。
施工工艺原理:
把箍筋套上框架柱主筋。用扎丝,将箍筋暂时固定在框架节点顶面。
然后用4根直径10mm短钢筋,把梁柱节点核心区柱箍筋点焊形成定型箍筋笼。
把框架梁上下纵筋,在箍筋笼之间,穿过框架柱。再架立绑扎框架梁箍筋。
梁钢筋绑扎成型后,解开扎丝。节点核心区箍筋连同框架梁钢筋一同,缓慢沉入梁柱模板,然后检查绑扣和保护层偏差情况。
如有偏差进行调整。
节点核心区箍筋笼绑扎实施效果如下图所示:
先铺设梁底板,定位后装梁侧模板,梁单侧模板暂不封闭。
然后,铺设安装楼板模板,与梁侧模板拼装成整体。转入柱模板安装和支撑架体加固。板上工作面在清理后交钢筋班组。如图所示
定位后装梁侧模板 , 梁单侧模板暂不封闭
把单个箍筋套入柱主筋,使用扎丝绑扎固定,箍筋位置应高出楼板模板。
用4根直径10mm短钢筋把梁柱节点核心区柱箍筋点焊成定型箍筋笼。
先穿设主梁钢筋,在梁底筋下部垫50×100mm木方(一般在1/3梁跨处)。
使梁整体架立。再穿设主梁骨架钢筋,套主梁箍筋。如图所示:
进行梁钢筋绑扎,先完成主梁钢筋绑扎,然后进行次梁钢筋绑扎。如图所示
梁钢筋绑扎完成后,清理绑扎过程中的产生的杂物和垃圾,做好梁钢筋下放的准备。
梁钢筋绑扎完成,经检查无误后,人工配合塔吊,进行梁钢筋下放。
吊点分别布置于,节点两侧主梁1/4跨处。轻吊后,松开节点箍筋笼绑扣,抽掉梁底木方。
信号工指挥塔吊把主梁慢慢下放至梁模板内(节点处箍筋笼随梁钢筋同步下放到位)。