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关于通风空调工程中的标准化施工做法

让我们一起学习吧

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成排管道上返弯曲半径、标高及位置一致，最高处设置排气阀排气。金属保护壳制作工艺精细，搭接顺水。

成排管道排列整齐，相同用途阀门标高一致，设施基础做工考究。

设备、管道间设置过桥，便于操作维护。

冷却塔安装应水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm。

管道保护壳接缝严密，搭接顺水。

风机、风管、电箱、桥架等设施安装规范，进风口设置向下弯头，风管上返处设置支架，电源进线管设置伞柄弯，与屋面、柱及构架梁装饰协调。

屋面风机与风管间采用不锈钢软接，抗腐蚀、老化。

风机进风口设置向下弯头和网罩，防止雨水侵蚀和动物进入。

正压送风机的压出端和排风机的吸入端与风管连接采用三防布制作的柔性短管，以防止设备运行时产生的振动和噪声传递到送、排风系统。

吊顶内同程敷设的水管和强、弱点桥架分别采用共用支架分设在两边，综合排布合理有序，接地可靠，标识齐全清晰，管线伸缩补偿到位，明暗敷设质量一致。

风管采用离心玻璃棉保温，保温钉分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个、侧面不应少于10个，顶面不少于8个，首行保温钉至风管边沿小于120mm，风管转弯设置固定支架。

风管安装横平竖直、连接严密，螺栓方向、露出长度一致；吊支架（防晃支架）结构正确、安装牢固、布置合理，吊杆采用双螺母锁固。

风管制作平整，安装牢固。风管水平安装，直径或长边小于等于400mm，支架间距不应大于4m；直径或长边大于400mm，直径间距不应大于3m；对于薄钢板法兰连接的风管，其支、吊架间距不应大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止晃动的固定支架，每个系统不应少于1个，吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

风管宽度大于或等于1200mm时，风管下需设置喷淋头。

橡塑保温铺贴平整，连接严密。

风机采用弹簧减震吊架安装固定，电源线设置位置正确，软管长度小于80cm。软接选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，长度为150—300mm，其连接处严密、牢固、可靠；柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管，应松紧适度，无明显扭曲。

风管安装转弯处支架设置合理，穿墙处防火封堵严密。

镀锌钢板无法兰共板连接。

管道转弯及上返处增设支架，防腐绝热木托高度为管道保温厚度，厚度为型钢支架宽度。

成排管道采用共用支架，标识齐全清晰。成排支架排列整齐，设置合理，防腐到位。

阀门标高和位置统一，排列成行成线。

金属保温壳制作工艺精细，阀门标高一致，管道采用共用支架固定，排列整齐，标识清晰。

橡塑保温接缝采用专用橡塑连接条，保温平整严密。

保温管道支架采用防腐绝热木板隔热。

集水器橡塑保温平整严密。

空调制冷机房设备、管道排布合理，支架设置正确，标识明确。

设备、管道排列整齐，橡塑保温严密，支架设置合理，基础做工精细。

制冷机组、管道安装规范，施工工艺精细。管道支架结构正确、设置合理、防腐到位。

彩钢板金属保护壳制作工艺精细，接缝严密。

设备布局合理，成排管道排列整齐，阀门标高和位置一致。水泵和管道保温到位，金属保护壳接缝严密。

设备布局合理。排列整齐规范，标识齐全。

多台设备安装标高一致，平面间距均等，排列成行成线，施工工艺精细，整体装饰协调美观，排水通畅。

空调机房整体排布合理，安装规范，标识明确。