暖通空调——管道供热工程详解（二）

3、支架（支座）的安装间距（如下表所示） 

4、支架（支座）的安装    

支架应先进行制作、除锈、防腐，然后再进行安装。

（1）支架（座）的制作    

一般采用角钢或槽钢制作支撑结构，用钢板加工焊制托座。  

（2）支架（座）的除锈   

除锈方法有手工法、机械法、酸洗法和喷砂法等。其中喷砂法除锈效率高、质量好；但要设除尘装臵，否则，在喷砂过程中将产生大 量灰尘，污染环境，有害人体健康。  

（3）支架（座）的防腐   

通常涂刷底、面漆各两遍；底漆为樟（红）丹防锈漆或铁红防锈 漆，面漆为调和漆。     

（4）支架（座）安装   

地沟内供热管道支架（座）的安装分两次进行： 第一次在筑沟壁时，将支撑结构（角钢或槽钢）预埋好；第二次在铺设管道时安装托 持结构（托座）。 

（二）铺设管道  

1、管子的检查    

管子的名称、规格、材质应符合设计要求；不得有裂纹、重皮、 严重锈蚀等缺陷。  

2、管子的除锈   

通常采用喷砂法除锈，将管子外表面的锈污除掉，要求露出金属 光泽面。 

3、管子的防腐    

通常在铺管之前，将管子外表面喷涂防锈底漆两遍。为了不影响 焊口质量，每节管的两端各留出约50mm不涂漆。  

4、管段的组对与焊接    

在管沟边的平地上将管子组对、焊接成适当长度的管段。 管子的焊接程序为：坡口、对口、点焊和焊接四个步骤。  

5、铺管与安装支座    

（1）铺管    

将组对焊接好的管段，以机械或人工由管沟边放入沟内的支架上，把管段连接成整条管道。然后将管道就为并调整间距、坡度及坡 向。 

（2）安装支座    

安装固定支座时，其支座与管道和支架应焊接牢固。 安装活动、导向支座时，应考虑管道热伸后支架中心线与支座中心线不致有较大的偏差。因此，补偿器两侧的活动支架和直管段上的导向支座应偏心安装。郭鹏学暖通其偏心方向以方形补偿器的中心点为基准，即补偿器左侧的支座向其支架中心线的左侧偏离；补偿器右侧的支架向其支架中心线的右侧偏离，偏心距离为该支架与固定支架之间管段热 伸长量的1/2（通常取值50mm）如图所示。

活动、导向支座与管道焊接；导向支座的导向板与支架焊接。  

（三）补偿器机器安装  

1、补偿器的作用    

补偿器也称为伸缩器，其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度；补偿因冷缩而回缩的长度。  

2、补偿器的种类   

补偿器分为自然和人工补偿器两种。自然补偿器是供热管道中的自然拐弯，分为Z形和L形；人工补偿器有方形和套筒式补偿器两种。供热管道通常采用方形补偿器。   

方形补偿器的优点是管道系统运行时，这种补偿器安全可靠，且 平时不需要维修，缺点是占地面积较大。 

3、方形补偿器的制作   

制作方形补偿器时尽量用一根管子煨制而成，若使用2~3根管子煨制时，其接口（焊口）应设在垂直臂的中点。管子的材质应优于或相同于相应管道的管材材质；管子的壁厚，宜厚于相应管道的管材壁 厚。  组对时，应在平台上进行，四个弯头均为90°，且在一个平面上。  

4、方形补偿器的安装   

一般情况下，供热管道自始至终并非所有管段都需要安装方形补偿器。实际工程中，有的管段需要安装方形补偿器；有的管段可不必 安装方形补偿器。  当供热管道中有自然拐弯（即有Z形、L形自然补偿器）时，其 弯头前、后的直管段又较短，可不设方形补偿器。  

当供热管道中无自然拐弯时，应设方形补偿器；或者有自然拐弯，但其弯头前、后的直管段较长，也应在直管段上装设方形补偿器。  

方形补偿器应设在两固定支架之间直管段的中点，安装时水平放 臵，其坡度、坡向与相应管道相同。  

为了减小热态下（运行时）补偿器的弯曲应力，提高其补偿能力，安装方形补偿器时应进行预拉伸或预撑（即：不加热进行冷拉或冷 撑）。拉伸的方法通常采用拉管器、手动葫芦，也可以采用千斤顶进 行预撑。     

四、供热管道的压力试验    

室外供热管道安装完之后，应进行压力试验，以检查其强度和严 密性。   

1、试压介质和试验压力   

通常采用水压试验；其试验压力标准为：强度试验压力值为工作 压力的1.5倍，严密性试验压力值等于工作压力。  

2、试压前的准备工作    

在被试压管道的高点设放气阀，低点设放水阀；始、终端设堵板 及压力表；接好水泵。   

3、试压    

试压时，先关闭低点放水阀。打开高点放气阀，向被试压管道内充水至满，排尽空气后关闭放气阀，然后以手压泵缓慢升压至强度试验压力，观测10分钟，若无压力下降或压降在0.05MPa以内时，降 至工作压力，进行全面检修，以不渗、漏为合格。      

五、室外供热管道的保温   

1、保温的目的   

供热管道进行保温的目的是为了减少热媒在输送过程中的热损失，使热媒维持一定的参数（压力、温度），以满足生产、生活和采 暖的要求。 

2、常用保温材料  

（1）泡沫混凝土（泡沫水泥）    

由普通水泥加入松香泡沫剂制成，多孔、轻。  

（2）膨胀珍珠岩及其制品   

珍珠岩是火山喷出的玻璃质熔岩，透明，呈圆形似珍珠故得名。将其粉碎，在高温下焙烧，呈圆形粉末状，很轻，一般以水泥粘合成 瓦状。  

（3）膨胀蛭石及其制品   

蛭石，云母的风化物。将蛭石在高温下焙烧，呈一层层的小块状， 褐色，很轻，将其以水泥粘合成瓦状。   

（4）矿渣棉   

 矿渣棉有矿渣制成，灰色，呈短纤维状，很轻，刺人。  

（5）玻璃棉    

将玻璃在高温下熔化，再以高压蒸汽喷射抽丝而成，呈纤维状， 很轻，刺人。

（6）岩棉    

由岩石在高温下焙烧制成。呈纤维状，很轻。  

3、供热管道的保温结构     

供热管道的保温结构如图所示。由内向外是防腐层、保温层、保 护层和色漆（或冷底子油）。

通常防腐层为底漆（樟丹或铁红防锈漆）两遍，不涂刷面漆。保温层有选定的保温材料组成。保护层分为石棉水泥、沥青玻璃丝布两种。明装的供热管道，为了表示管内输送介质的性质，一般是在保护层外涂上色漆。地沟内的供热管道为了防止湿气侵入保温层，不涂色 漆而涂刷冷底子油。 

4、供热管道的保温  

地沟内供热管道的保温施工程序为： 防腐层、保温层、保护层和 涂刷冷底子油。 

（1）涂刷防腐层    

管道在铺设之前已涂刷底漆两遍。此次应将接口（焊口）、弯头和方形补偿器等处涂刷底漆两遍。铺管时若管身漆面有损伤处，也应 予以补刷。 

（2）保温层施工    

保温层的施工有预制瓦砌筑、包扎、填充、浇灌和手工涂抹等五 种方法。   其中最常用的是第一种方法。  

预制瓦砌筑法，是用选定的保温材料先预制成瓦状。环绕管子一周保温瓦的块数，根据管径大小不同分为2~8块，瓦的厚度按设计规定，一般设计厚度有50、75、100mm；每块瓦的长度约为500mm。施工时将预制瓦砌筑在管道的外表面，纵、横接缝应错开，缝内填石棉灰泥，每块瓦的两端以直径1~2mm的铁丝捆扎。当管径DN≥150mm时， 保温层外包一层铁丝网。  在管道的弯头处应留伸缩缝，缝内填石棉绳。在阀门、法兰等处 可采用涂抹法施工。

（3）保护层施工   

 一般为石棉水泥保护层，其质量配比为：525号水泥53%，膨胀珍珠岩粉25%，四级石棉9%，碳酸钙13%，加水调和。 

涂抹厚度10~15mm，要求厚度一致，光滑美观，底部不得出现鼓包。

（4）涂刷冷底子油    

冷底子油是将沥青熔化，待冷却到100℃以下时，加入适量的汽 油（沥青与汽油的质量比为1.2:2.5）拌和均匀。  

刷漆时，动作要快，要求均匀美观。       

室外架空供热管道的安装与室外地沟内供热管道的安装基本相同。