01

（1）水泥进场时须有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。水泥在运输、储存过程中，要注意防潮、防雨淋、防污染。

02

（2） 钢筋出厂应持有出厂合格证明材料，并按规定做进场抽检合格后方能使用。钢筋的品种、规格，应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。

03

（3） 砂石料在开采、加工、运输、储存、使用全过程中必须指派专人进行质量监控，杜绝不合格品进入施工现场。

04

（4） 外加剂等外购材料必须持有出厂合格证明材料，并经试验室检验合格后方可使用。

05

（5） 严格按监理人批准，试验室签发的配料单配料，严禁擅自更改配合比。

06

（6） 对混凝土搅拌系统进行日常的维护和保养，增长设备的使用寿命和完好率。

07

（7）对称量等计量器具和设备按本局ISO9001质量保证体系文件要求，定期进行检定和校准。

08

（8） 在搅拌站内设砂石含水量测定自动控制系统，及时而准确地调整搅拌用水，使出机口混凝土始终保持良好的质量和工作度。

09

（9） 混凝搅拌土工程所用原材料的供应必须及时、充足，保证施工连续进行，确保工程质量。

10

（10） 由于厂房和安装间大体积混凝土在夏、秋季施工，施工时应符合下列规定：①砼拌和物浇筑中尽量缩短运输、入仓、振捣等工序时间，浇筑完毕待砼终凝后应及时洒水养护；②搅拌站设有遮阴棚。模板和底层表面，在浇筑砼前洒水湿润；③注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工；气温过高时，宜避开中午施工，可在夜间进行。

11

（11）在雨季施工，要按雨季混凝土施工措施做好工作。

12

（12）混凝土运输时做好下述几点：
a）施工道路经常性维护，保持路况良好，保证汽车快速安全运送混凝土；
b）加强车辆保养维修，保持车况良好，如遇中途汽车抛锚，立即用备用车辆顶替；
c）接料和卸料高度控制在1.5m以下，防止骨料分离。
d）每班清洗车辆，保持清洁，防止污染混凝土。

13

（13）测量队要现场值班，跟踪监测，动态控制，及时纠偏。

14

（14） 做好技术交底工作。由技术部门编写每道工序的技术交底单，并向施工队进行交底，再由施工队向班组作业人员进行交底，使施工全过程人人做到有章可循，有法必依，有条不紊，文明施工，努力创造优质工程。

15

（15）严格执行质检"三检制”。每道施工完毕经"三检”合格，并报监理工程师检查合格签字确认后方可进行下道工序施工。

16

（16）水下混凝土施工质量保证措施详见本号前文。