一、工程概况及地质说明 箱梁桥面宽度为25.5m其余宽度均为33m。在桥面垂直投影的基础上每侧加宽2.0m，作为地基处理范围。 为保证箱梁的施工质量，针对不同地基情况，制定不同的施工处理措施，在满足施工要求的前提下做到经济合理。基础处理工程从每跨箱梁墩柱施工完成后进行，处理工作连续、一次性完成。 1.原状土地面处 首先把施工区域内的地表土、杂物清理干净，清表完成后进行原地面整平、压实，整平完成后，用18t振动压路机压实，压实铺设一层30cm5%灰土，一次铺设到位，每用18T振动压路机碾压，要求密实度大于90%。填筑至方案高程后碾压密实，局部有反弹地段重新换填处理。
二、施工方法
原地面清表30cm→测量放样→整平和轻压→卸置和摊铺石灰→拌合、洒水与闷料→整形、碾压→接缝处理→养生→15cmC20混凝土浇筑→养护
测量人员对原地面标高测量，报监理单位复核，复核完成后，用推土机将红线范围30cm地表耕植土推除，并推向无便道一侧路基绿化带范围内，堆码整齐。
清表完成后，在地面上放出桥梁中心线，中桩定位每20m一个点，用白灰线划出桥面垂直投影的基础上每侧加宽2.0m。白灰线向外1m挖设排水沟。
原地面清表报监理工程师后，进行原地面耕翻30cm，施工段地下水位高，原地表土含水量大，需晾晒。
根据设计要求确定每吨消石灰的掺灰面积为63.29m2
每立方5%灰土掺灰量：1*1.65*0.05/（1+0.05）=0.079t
每吨石灰掺灰面积：1/0.079/0.2=63.29 m2
每个10*10m方格用灰量：10*10/63.29=1.58t
生石灰块应在使用前7-10d充分消解。消解后的石灰保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团，并尽快使用。
对人工摊铺的土层整平后，用挖掘机碾压1-2遍，并有一定的压实度。
摊铺前在土层上用白灰洒出方格，方格大小为10m*10m；用刮板将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面不得有空白位置。测量石灰的松铺厚度，根据石灰含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。
摊铺好石灰后，用挖掘机进行翻挖晾晒。翻挖过程中测量翻挖深度。
拌合均匀后先用挖掘机配合人工进行摊平，并进行整形。
整形结束用压路机进行碾压，碾压顺序：先两边，后中间，先静压一遍，再弱振一遍，后强振，每遍振压后进行压实度检测，直到压实度没有明显升高，再静压一遍收光。碾压时压路机行间横向重叠0.3～0.5m，碾压区段间纵向重叠2.0m以上。施工中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。碾压过程中，灰土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快应及时补撒少量水。对于墩柱部位压路机无法压实的部位用人工打夯机进行夯实。
在桥面垂直投影的基础上每侧加宽2.0m处支护模板，用10cm*10cm与10cm*5cm方木并列作为支护模板。
混凝土采用罐车送至现场，泵车浇筑，人工配合摊铺混凝土，采用振动棒振捣密实，同时用3m直尺检查砼表面的平整度，高处用铁锹铲去高出的混凝土，在表面低洼处不得填补浮浆，必须用同标号砼填补，直尺每一次检查都应与前一次检查至少重叠1/2的直尺长度，在砼仍具有塑性时（一般为30分钟左右），用轻型修整 刷（或修整梳）进行第一次做面、抹平，使砼表面在横向形成线痕纹理和均匀的外观形状，但不得挠动砼。
混凝土浇筑完成30分钟后，开始在砼表面少量洒水养生，采取保湿养护。待砼强度达到2.5MPa以上后用棉毡或薄膜覆盖养生，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，防止水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝，当气温高于30℃时应按夏季施工作业，白天气温过高时宜在夜间施工，当气温过高时，用薄膜将桥面砼全幅覆盖，避免烈日直射，温度上升太快，砼产生早期裂缝，集料应避免在烈日下曝晒干燥，集料充分湿润，混凝土浇筑温度不宜高于30℃，浇筑砼前梁板顶面应充分湿润，避免砼产生早期裂缝。
