复合沉淀池的衍变及工程应用

1.1 研究背景

常规给水处理工艺流程包括混凝、沉淀、过滤、消毒。 其中，沉淀是从水中分离出悬浮物的基本操作单元。 悬浮物颗粒的去除效率主要取决于颗粒在水体中所处的位置，粒径相同的悬浮颗粒处在水体表面和水体中部时，其去除几率是不同的。 根据此特点衍生出多种类型沉淀池。

作为传统水处理构筑物的平流式沉淀池，具有水力条件好、沉淀效果稳定等优点；但停留时间长，尤其在处理低温低浊水时停留时间要超过 2h，占地面积大，做外围护结构防冻投资较大。斜管沉淀池   由   浅池理论发展而来，具有处理效果好、停留时间短、占地面积小并适用于低温地区等优点   ，但   对原水浊度适应性较差，   且   前端斜管易堵塞。在处理高浊度水的沉淀构筑物中，辐流式沉淀池   的   关键技术在于沉淀泥渣的排除，具有排泥方便的特点，又可作为高浓度泥沙原水的污泥浓缩池。高效沉淀池可通过污泥回流，发挥接触絮凝的作用。在絮凝区及回流污泥中投加高分子絮凝剂有助于絮凝颗粒聚结沉淀，沉淀出水经过斜管沉淀区，进一步沉淀分离出水中   的   细小杂质颗粒，下部设大容积污泥浓缩区定时排泥。给水处理中沉淀池设计的两大技术难点是沉淀效果不稳定和排泥不畅的问题。  

1.2 复合沉淀池的衍变

西安市自来水公司曲江水厂建于1987年，工程设计规模60×10 ⁴ m ³ /d，1990年8月通水运行。2001年6月国家颁布了新的《生活饮用水卫生规范》，该规范对供水水质提出了更高的要求。曲江水厂原水经现有工艺处理，出水水质已达不到新规范要求；再加上水厂经12年的生产运行，部分设备已经老化、故障频繁，严重影响了水厂的正常运行。鉴于以上情况，曲江水厂改造工程从2001年开始设计，改造工程设计规模60×10 ⁴ m ³ /d。

图1 曲江水厂改造前絮凝沉淀池布置

改造工程可利用的场地为改造前的隔板反应池和配水廊道区域，水厂分为四个系列，改造时一个系列停水，其余三个系列正常运行。本次改造一方面要降低沉淀负荷，改善排泥条件；另一方面要结合现有场地条件，提高滤池截污能力。改造方案见图 2。新建混合絮凝池，增加了13m长的平流段沉淀池及23m长的斜管沉淀池，将新建的两段沉淀池合建，保留原斜管沉淀池前4格，增大沉淀池的总有效面积，降低沉淀池负荷，清水区上升流速由2.8mm/s降 至 1.46mm/s。该方案比平流沉淀池需要的总长减少至少30m。

图2 曲江水厂改造后絮凝沉淀池布置

改造 运行后 的混合沉淀池的 沉淀效果、沉淀效率等各项技术性能均优于单一的沉淀池。采用正面全断面直接配水，有效提高了斜管沉淀池配水的均匀性 ， 泥渣在流经长 10～15m的区段时大部分已自由沉降，有 清晰 的泥水分界沉降界面线，高浊度原水中大量的泥沙在前端平流段内沉淀，从而降低了斜管沉淀池的负荷，保证了沉淀池 的 出水水质。新建平流段和斜管沉淀池排泥统一采用池底小车刮泥，通过钢丝绳牵引小车将泥渣刮到排泥斗，再由排泥管排出。

曲江水厂改造完成后，全厂沉淀均采用复合沉淀池，几年的生产运行表明，新系统对不同季节的原水都具有较强的适应性，表现出良好的抗水量和水质冲击负荷的能力，有效解决了低温低浊、大流量高浊度水难处理的问题。

通过几年的运行总结，曲江水厂最大日处理能力可达 65×10 ⁴ m ³ /d。2011年7月—9月雨季期间，进厂原水浊度持续偏高，连续一周超过300NTU，特别是9月21日—9月23日，西安发生多年一遇的持续强降雨，致使原水最高瞬时浊度达1700NTU，这时的进厂水量约2.4×10 ⁴ m ³ /h，接近满负荷运行，但经过处理后出厂水浊度仍然控制在0.4NTU以下。

在随后的多个给水处理工程中，这种创新的沉淀池形式也同样表现出了优异的处理效果。为了更广泛 地 推广和应用这种技术，根据设计和运行经验，中国市政工程西北设计研究院有限公司申请并取得了复合沉淀池专利（专利号： ZL201020526832.4）。

2.1   基本构造

该复合沉淀池为前置平流段全断面配水斜管沉淀池 ， 在斜管沉淀池前增设一段 12～25m长的平流沉淀池，大量矾花与泥 渣 在前端平流段沉淀，然后经斜管沉淀池二次沉淀，从而降低了斜管沉淀池的泥量负荷，使斜管沉淀池前端不再积泥，前端斜管不易损坏，延长斜管沉淀池的使用寿命，即使进水出现低温低浊度或高浊时，出水水质也能稳定达标。 根据设计经验和沉定池运行效果， 建议平流段最长 25m，即可满足前端矾花与泥渣的沉淀需要，然后再经斜管沉淀池二次沉淀。复合沉淀池平面布置及剖面分别见图3和图4。

图 3 复合沉淀池平面布置

图 4 复合沉淀池剖面

图 5 上向流排泥管

2.3技术特点

①结构简单，实施方便，出水水质更优

复合沉淀池不额外增加斜管、斜板、过滤介质以及其他机械设备等，只是对现有的两个成熟池型进行优化组合，结构简单，容易实施。优化组合后增强了沉淀效果，减轻了后续构筑物滤池的负荷压力，因此提升了出水产品品质。

②适用性强，抗冲击负荷能力加强，效果稳定

复合沉淀池结合了斜管沉淀池适用冬季低温低浊水 、 平流沉淀池可处理夏季高浊水的特点，可以适应北方和南方的不同水质，对各种原水水质适用范围更广，抗冲击负荷能力更强 ，出水浊度 长期小于 0.3NTU。

③改善排泥性能，提高沉淀效率

大量的矾花与泥渣在前端平流段沉淀，从而减轻了斜管沉淀池的泥量负荷 ， 使位于复合沉淀池后部的斜管沉淀池前端不再积泥，前端斜管不易损坏；池底装有刮泥小车等机械排泥设备，实现了对复合沉淀池的机械排泥，彻底解决了沉淀池排泥不畅的问题 ， 减轻了后续构筑物滤池的负荷压力， 获 得了更洁净的处理水。

④降低运行成本

前端斜管不易损坏，延长了斜管沉淀池的使用寿命，降低了斜管更换率；泥渣沉淀效率高，排泥通畅，减少了排泥次数、反冲洗次数，相应节约了水厂自用水量；排泥废水含水率降低，废水量减少，同时降低了废水提升费。

⑤节省占地及投资

复合沉淀池节省了占地面积，寒冷地区相应也减少了外围护面积，节约了投资。

⑥实施效果稳定

目前应用的几个大型给水厂都已经稳定运行多年，有北方的也有南方的，经历了冬季原水低温低浊、夏季洪水高浊的考验，沉淀池运行良好，排泥通畅，水厂出水 浊度 长期达到 0.3NTU以下，运行效果稳定，证明了此专利 技术 应用于实际工程是成功的，为我国南北方城市新建水厂的沉淀池设计提供了宝贵经验。

  表 1 复合沉淀池部分应用项目    10 ⁴ m ³ ·d ^-1

3.1   经济效益分析

近几年 15个 采用复合沉淀池的典型项目，总产水量为 32 7×10 ⁴ m ³ /d，年产水量为11.94×10 ⁸ m ³ 。总结分析这些项目，发现复合沉淀池带来的运行成本缩减主要体现在排泥水量减少，反冲洗次数减少，相应减少自用水量 1%，按照原水费0.2元/m ³ 估算；降低斜管更换率 1% /a，斜管造价700元/m ² ；排泥废水按规模的1%计，排泥含水率降低，废水量减少30%；提升水泵扬程按15m计算，电费按0.5元/(kW·h)估算，各水厂年运行累计节约费用：节省原水费约238.8万元，减少斜管更换费约445.76万元，减少原水提升费用约 14. 89万元。

3.2   工程应用

3.2.1 乌鲁木齐市南郊净水厂工程

南郊水厂一期供水规模 20×10 ⁴ m ³ /d，二期供水规模40×10 ⁴ m ³ /d。南郊净水厂水源由乌拉泊水库供水，乌拉泊水库水冬季为低温低浊，夏季洪水季节可能产生高浊现象，采用机械混合+折板絮凝+复合沉淀池+V型滤池工艺。在此工程应用中，复合沉淀池对高浊水处理表现出极强的短时适应性，可以承受SS为3000mg/L的高浊度短时间冲击。

复合沉淀池（见图 6）单座尺寸为43.20m×29.30m×5.00m，平流段分4格，单格宽7.08m。正常负荷下平流段水平流速14.30mm/s，沉淀时间15.20min。后沉淀采用上向流斜管沉淀池，每座设置斜管沉淀池2组，单组长30m，宽14.45m，设计上升流速1.43mm/s。长期运行效果表明,复合沉淀池耐冲击负荷能力强，对流量波动不敏感。投产后净水厂全年出水效果稳定，出水浊度<0.5NTU。

图 6 乌鲁木齐市南郊净水厂复合沉淀池

3.2.2兰州市水源地建设工程

兰州市水源地建设工程是涵盖给水处理系统中取、输、净、配水全流程的大型工程 ,水源来自黄河上游的刘家峡水库。

彭家坪净水厂供水规模 100×10 ⁴ m ³ /d，是兰州市供水历史上投资最大、投入集中建设工期最短、技术含量最高的超大型净水厂。王海梅等根据原水具有冬季低温低浊、夏季短时高浊度的特点，采用机械混合 +折板絮凝+复合沉淀池+气水反冲洗滤池，再经UV+次氯酸钠消毒后供给用户， 并将以上构筑物综合设计在两座水处理设施间。

彭家坪净水厂1号水处理设施间的处理规模为25×10 ⁴ m ³ /d（内设一座池体，单座处理规模25×10 ⁴ m ³ /d），2号水处理设施间的处理规模为50×10 ⁴ m ³ /d（内设两座池体，单座处理规模25×10 ⁴ m ³ /d），池体尺寸为64.0 m×24.2 m×5.0 m，其中复合沉淀池主要设计参数为： ① 平流段长 19.6 m，沉淀时间18.2 min，水平流速17.95 mm/s；②斜管段长44 m，表面负荷为5.04 m ³ /(m ² ·h)。彭家坪净水厂复合沉淀池见图 7。

3.2.3 福建长乐市东区水厂EPC工程

福建长乐市东区水厂设计净水能力 10×10 ⁴ m ³ /d，超负荷净水能力12×10 ⁴ m ³ /d。长乐东区水厂取水口位于闽江下游咸潮河段，每年10月—次年3月经常发生海水倒灌进闽江内河，咸潮入侵及暴雨后短期的原水高浊度、低pH值是水厂面临的主要问题，复合沉淀池工艺在东南地区的闽江水系得到首次应用，并取得成功。

该项目的复合沉淀池单座尺寸为 43.2m×29.3m×5.0m，其中平流段长13 m，斜管段长30m。平流段正常负荷下水平流速14.3mm/s，沉淀时间15.2min。 在超负荷 20％工况下 ，水平流速 17mm/s，沉淀时间12.7min。斜管段正常负荷下设计液面负荷5.15 m ³ /(m ² ·h)，上升流速1.43 mm/s。超负荷20％工况下，设计液面负荷 6.13 m ³ /(m ² ·h)，上升流速1.70 mm/s。沉后水浊度长期低于1NTU，为滤后水浊度≤0.3NTU奠定基础。经检测，出厂水浊度稳定在 0.1NTU以下，自2012年通水以来，各项技术指标和施工质量均达到或优于设计要求，为保证长乐市市民用水和城市各项事业的发展发挥了重要作用。福建长乐市东区水厂复合沉淀池实景见图8。

图 8 福建长乐市东区水厂复合沉淀池

复合沉淀池通用性强，可应用于各种规模给水处理工程；沉淀效果好，适应各种原水水质；抗冲击负荷能力强，占地面积小，工程投资省，运行费用低，在南北方不同给水处理工程中均有成功应用，在给水处理领域具有明显的先进性和实用性，对行业的发展具有积极影响。