氨基酸是组成蛋白质的基本单位。多数氨基酸都采用发酵法生产，发酵液是极其复杂的多相体系，含有微生物细胞、代谢产物、未耗用的培养基等，有时杂质氨基酸具有与目标氨基酸非常相似的化学结构和理化性质，这些都决定了氨基酸发酵液的下游加工过程需由一系列的工程单元操作组成。

　　膜集成工艺在产品质量上、回收率和能耗上大大优于传统的工艺，同时生产中废水量大大减小，减轻了企业的环保负担。氨基酸浓缩设备已经成功应用于实际生产中，在国内企业应用已十分稳定。

　　目前，我国的生物企业在进行氨基酸制备的过程中逐渐加强了对于膜分离技术的运用，为了更高促进该技术的发展，还需要高性能的选择性膜，确保其能够适应各性质的母液，促进氨基酸分离纯化作业的稳步开展。

　　许多氨基酸(如赖氨酸)是通过发酵法进行生产的。陶瓷膜过滤是分离和提取氨基酸的理想工艺。对赖氨酸发酵液进行膜过滤的主要目的是去除短杆菌(约0.4-0.6um×0.6-3.0um)、细菌蛋白质、颗粒杂质等。采用陶瓷膜代替传统离心机或板框进行直接过滤、澄清、去除悬浮物质以及大分子有机物，提高滤液质量，减少了后续工序树脂污染，节约了树脂用量，实现低成本分离的工艺效果。

　　纳滤膜相对于其他的分离方法，在常温条件下进行，无相变，无化学反应不造成产品的分解变性，同时可脱出盐分，减少灰分，提高纯度，利用多种规格的纳滤膜在不同的操作条件下对氨基酸进行分离，可以有效解决传统工艺的问题。

　　氨基酸生产需要去除无效杂质，否则必然会影响制剂的质量与稳定性，如今，陶瓷纳滤膜已经在众多氨基酸分离工艺中进行应用，并取得了非常好的工艺反响。