氨基酸是蛋白质的基本单位。它在食品、化妆品、医药等领域的应用越来越广泛。同时,由于行业竞争的加剧,迫切需要不断改进现有技术,开发新技术,以降低生产成本。在这种形式下,膜浓缩分离设备以其节能、高效、无相变的特点,在氨基酸发酵液中细菌的澄清和去除、母液的脱盐浓缩、氨基酸产品的纯化等方面正成为开发和应用的热点之一。 大多数发酵液的除菌和过滤仍采用传统固液分离设备,如板框、真空转鼓、离心机和硅藻土机。这些方法只能粗略分离发酵液中的菌丝体、固体杂质和其他固体,但不能分离发酵液中的大量可溶性蛋白质、胶体、杂质多糖和小颗粒不溶性物质。滤液透光率低,提高后续工艺提取难度,影响目标产品的质量和收率。同时,传统工艺存在提取步骤多、劳动强度高、产品收率低等缺点。基于无机陶瓷膜技术的新一代流体分离工艺以其独特的技术优势逐渐成为解决这一问题的必要途径之一。
氨基酸是蛋白质的基本单位。它在食品、化妆品、医药等领域的应用越来越广泛。同时,由于行业竞争的加剧,迫切需要不断改进现有技术,开发新技术,以降低生产成本。在这种形式下,膜浓缩分离设备以其节能、高效、无相变的特点,在氨基酸发酵液中细菌的澄清和去除、母液的脱盐浓缩、氨基酸产品的纯化等方面正成为开发和应用的热点之一。
大多数发酵液的除菌和过滤仍采用传统固液分离设备,如板框、真空转鼓、离心机和硅藻土机。这些方法只能粗略分离发酵液中的菌丝体、固体杂质和其他固体,但不能分离发酵液中的大量可溶性蛋白质、胶体、杂质多糖和小颗粒不溶性物质。滤液透光率低,提高后续工艺提取难度,影响目标产品的质量和收率。同时,传统工艺存在提取步骤多、劳动强度高、产品收率低等缺点。基于无机陶瓷膜技术的新一代流体分离工艺以其独特的技术优势逐渐成为解决这一问题的必要途径之一。
苏氨酸发酵液中含有大量细菌和各种蛋白质。这些物质的存在会降低苏氨酸的产量和结晶质量。因此,苏氨酸必须在结晶前去除这些物质。传统工艺主要采用絮凝法,通过絮凝剂使细菌沉淀。由于发酵液中细菌含量高,絮凝剂使用量大,且絮凝剂吸附性强,吸附沉淀过程中吸附了一些氨基酸,降低了苏氨酸的产率。同时,新的杂质被引入,这使得后续过程更加困难。采用陶瓷膜浓缩分离设备对发酵液中的细菌进行过滤,不仅可以避免使用絮凝剂,降低后续工艺的处理压力,而且操作方便,适合大规模工业化生产。