古龙酸作为维生素C生产中的中间体，其质量的提高对提高维生素C的内在质量非常重要，同时，也成为维生素C降低生产成本、提高产品质量甚至增加经济效益的重要手段。当目标转向古龙酸时，我们必须知道，提高古龙酸的关键是如何完成发酵液中古龙酸和山楂糖的分离，这一直是业界关心的问题。目前，国内维生素C的生产一般采用“两步发酵法”，古龙酸的提取采用浓缩结晶提取工艺。

　　目前，工业化生产中主要采用两步发酵法提取古龙酸。古龙酸在室温下呈白色结晶，易溶于水，微溶于乙醇。它是一种分子量为194.1的有机弱酸。其提取方法是将山梨醇两步发酵产生的古龙酸钠通过树脂交换生成古龙酸，然后提取古龙酸。然而，从技术上讲，古龙酸的提取操作是极其复杂且繁琐的生产过程。

　　传统工艺技术相对稳定可靠，但整个工艺繁琐，能耗大，设备投资大，运行成本高，新型物料浓缩分离技术采用膜技术提取古龙酸，具有耐高压、耐高温、耐酸的技术优势。超滤系统澄清的溶液在去除悬浮固体、有机大分子和细菌等不溶性杂质后进入纳滤系统。进入纳滤系统后，古龙酸的浓度可达到15-18%。同时，产出液中几乎检测不到古龙酸的含量，COD在150-300mg/L之间，浓缩的古龙酸溶液进入后续处理过程，可大大降低后续处理过程的能耗和规模。