知识点:防排烟系统安装 来源:网络 一、风管支、吊架制作安装 1、矩形风管粱、楼板吊架型的资料选配 风管水平方向边长 a(mm) a<630 630≤a< 1500≤a< 2000≤ a 1500
知识点:防排烟系统安装
来源:网络
一、风管支、吊架制作安装
1、矩形风管粱、楼板吊架型的资料选配
风管水平方向边长 a(mm) |
a<630 |
630≤a< |
1500≤a< |
2000≤ a |
||
1500 |
2000 |
|||||
矩 |
风管壁厚 δ (mm) |
0.75 ~ |
0.75 ~ |
0.75 ~ |
0.75 ~ |
|
形 |
||||||
风 |
横梁 ( 无保温 ) |
∠ 30*3 |
∠ 40*4 |
∠50*5 |
【50*5 |
|
管 |
横梁 ( 有保温 ) |
∠ 30*3 |
∠ 40*4 |
∠50*5 |
【50*5 |
|
吊 |
||||||
架 |
吊杆 ( 无保温 ) |
Ф10 |
Ф10 |
Ф10 |
Ф10 |
|
型 |
吊杆 ( 有保温 ) |
Ф10 |
Ф10 |
Ф12 |
Ф12 |
M10(4 个) |
M10( 4 个) |
M10(4 个) |
||
螺母 |
M10(4 个) |
|||
M12( 4 个) |
M12(4 个) |
横梁、吊杆应平直,不得扭曲,吊杆上的螺纹圆满、光洁。
2、吊架根部资料的选配
采用∠ 50*5 角钢和吊杆尺寸相般配的膨胀螺栓。
3、支、吊架上的安装孔应采用机械加工,不得用气割等热加工开孔。
4、吊杆与根部角钢采用焊接方式连接,吊杆与横梁采用螺纹方式连接,各部件做好防锈处
理后方可进行安装。
5、风管吊架的吊杆露出部位应不大于 30mm。
6、支、吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。
7、风管支、吊架的间距,设计无规准时,应切合以下要求:
1)水平风管:当直径或长边尺寸小于 400mm时,间距不应大于 4m;大于或等于 400mm时,
不应大于 3m;并应在合适地址设固定卡。
2)垂直风管:间距不得大于 4m。当建筑物层高在 4m以上时,每层的风管固定件不得少于 2
个。室外风管的支、托架应直接托于法兰下。
3)当水平悬吊的主、干风管长度高出 20m时,应设置防范摆功的固定点,每个系统不应少于 1 个。
8、支、吊、托架安装应进行放线,确定地址、标高及坡度。
二、风管与部件的安装
1、金属风管的资料品种、规格、性能与厚度等按下表执行 |
||||
钢板风管板材厚度( mm) |
||||
种类 |
圆形风管 |
矩形风管 |
除尘系统风管 |
|
风管直径 D或长 |
中、低压系统 |
高压系统 |
||
边 |
||||
D(b)≤ 320 |
||||
320< D(b)≤450 |
||||
450< D(b)≤630 |
||||
630< D( b)≤ |
||||
1000 |
||||
1000<D(b)≤ |
||||
1250 |
||||
种类 |
圆形风管 |
矩形风管 |
除尘系统风管 |
|
风管直径 D或长 |
中、低压系统 |
高压系统 |
||
边 |
||||
1250<D(b)≤ |
1.0 |
1.2 |
按设计 |
|
2000 |
||||
2000<D(b)≤ |
按设计 |
1.2 |
按设计 |
|
4000 |
注: 1。螺旋风管的钢板厚度可合适减小 10%~15
2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3.特别除尘系统风管钢板厚度切合设计要求
4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管
2、密封垫料应为不燃资料。
3、金属风管的连接应切合以下规定 :
1)、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
2)、金属风管法兰资料规格不应小于表 1 的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔
的孔距不得大于 150mm;高压系统风管(防排烟系统按高压系统执行)不得大于 100mm。矩
形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
表 1 金属矩形风管法兰及螺栓规格 (mm)
风管长边尺寸 b |
法兰资料规格 (角钢 ) |
螺栓规格 |
|||
b≤630 |
25×3 |
M6 |
|||
630< b≤ 1500 |
30 |
× |
3 |
M8 |
|
1500<b≤2500 |
40×4 |
M8 |
|||
2500<b≤4000 |
50×5 |
M10 |
风道法兰螺栓安装孔应采用机械加工,不得用气割等热加工开孔,法兰上距风道边缘
的安装孔中心距风道边缘不得大于 50mm,风管法兰的焊缝应熔合优异、饱满,无假焊和孔
洞;法兰平面应的同意们差为 2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具
有互换性.风道法兰与风道铆接前做好防锈办理,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;
翻边应平展、紧贴法兰.其宽度应一致,且不应小于 6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔
洞。
4、风管咬缝必订亲密、宽度均匀,不得有孔洞。半咬和胀裂等弊端。直管纵向咬缝应错
开,交织距离不得小于 50mm。
5、连接法兰的螺栓螺杆方向与风机运转时风道中的风向一致。
6、风管加固的要求 :
1)圆形风管 (不包括螺旋风管 )直径大于等于 800mm,且其管段长度大于 1250mm或总表面积大于 4m2均应采用加固措施。
2)矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm,管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于2、中、高压风管大于2 ,均应采用加固措施。
7、风管的加固应切合以下规定:
1)风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢 (内、外加固) 、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
2)楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形,
3)角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。
角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,不应大于 220mm;两订交处应连接成一
体;
4)管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑之间或与风管的边缘或法兰的间距均匀,不应大
于950mm;
5)中压和高压系统风管的管段,其长度大于 1250mm时,还应有加固握补强。高压系统金属
风管的单咬口缝,还应有防范咬口缝胀裂的加固或补强措施。
8、风管外观质量应切合国家质量检验评定标准的规定,表面凹凸量不大于 5mm,折角平
直、圆弧均匀、两端平行、无明显翘角,螺孔距必定具备互换性,矩形法兰的四角处应
设螺孔。
9、风管加固应牢固、整齐、间距合适、均匀对称。
10、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防范套管,其钢
板厚度不应小于 1. 6mm。风管与防范套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性资料封
堵。
11、风管安装必定切合以下规定:
1)风管内严禁其他管线穿越。
2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有优异的接地,经过
生活区或其他辅助生产房间时必定严实,其实不得设置接口。
12、风管的安装应由大至小,先干管后支管,由下至进步行,安装前应具备以下条件:
1)管架安装后,砂浆强度应达到 70%以上。
2)准备安装的管、管件制作质量已复验切合要求。
13、风管法兰连接时,先把两个法兰对正加垫把紧,螺栓对称紧固,螺母相应紧固在一
面,立管法兰螺母应在法兰下面,把紧后的法兰,组对管件接口应严实。
14、风管无法兰连接时,接口处应严实牢固。矩形风管四角必定有定位及密封措施,风
管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。
15、风管吊装时,应正确绑扎绳扣,安全使用吊绳,风管两端应有缆绳调位。
1)棕麻绳均匀磨损不大于 15%可降级使用,高出 15%则不得使用。
2)用棕麻绳将风管捆绑结实,钢丝绳索不得直接捆绑在非碳素钢管上。
3)起吊时,当风管离地面 200mm~300mm应停止起吊,仔细检查其各部受力点、重心和绳
扣,没问题再起吊。
4)风管吊至安装地址时,应用钎子棍插入法兰孔,对准螺栓孔调整风管地址,今后穿入
螺栓紧固。
16、钢板风管与砖、棍凝民俗道的插接应顺气流方向,风管插入端与风道表面
应平齐,并进行密封办理。
17、风管穿出屋面,设计无规准时应设置井口,并设防雨罩。井口与风管连接处应密
封,出屋面风管应设固定装置,其装置严禁与避雷装置接触。
18、风管穿墙或楼板必定用金属套管,套管细风管之间,应有 5mm~lOmm的缝隙;套管至
少应高出地面 20mm,穿墙套管应与装饰面平齐。
19、风管伸入外墙时,其墙内部分必定做保温办理,孔洞必定填充密实,防范出现冷桥
现象。
20、防排烟系统柔性短管的制作资料必定为不燃资料。
21、柔性短管应切合以下规定 :
1)应采用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性资料。用于空调系统的应采用防范结露
的措施;用于净化空调系统的还应是内壁圆滑、不易产生尘埃的资料;
2)柔性短管的长度,一般宜为 150~ 300mm,其连接处应严实、牢固可靠;
3)柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接收;
4)设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加 100mm 及以上。
22、风管系统安装达成后,应按系统种类进行严实性检验,应切合以下规定:
1)低压系统风管的严实性检验应采用抽检,抽检率为 5%,且不得少于 1 个系统。在加工
工艺获取保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测
试。
2)中压系统风管的严实性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽格,抽
检率为 20%,且不得少于 1 个系统。
3)高压系统风管的严实性检验,为全数进行漏风量测试。
三、阀门安装
1、阀门应安装在便于操作的部位,必定操作灵便,更正在运输过程中的变形,保证使用
功能。安装的部位应正确,型号、规格切合设计要求。
2、防火阀及排烟阀 ( 排烟口 ) 的安装
1)防火阀安装易熔件应迎气流方向,不得反装,且应在系统安装后装入。防火阀安装后应
做动作试验,阀板启闭应灵便,动作应可靠。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应
大于 200mm。
2)排烟阀 ( 排烟口 ) 及手控装置 ( 包括预埋导管 ) ,预埋管不应有死弯及瘪陷。
3)280o 排烟防火阀安装,联动装置必定灵便、动作可靠。
四、各样风口安装
1、各样风口安装地址应正确,转动部分灵便,外露部分平展。同一房间内标高应一
致,排列整齐。
2、铝合秋风口表面部分严禁用螺栓固定,固定螺钉应采用铝制或镀锌螺钉。
3、铝合秋风口应单独固定在顶棚上,不得固定在垂直风管上,风口与顶棚固定宜用木
框或轻质龙骨,顶棚的孔洞不得大于风口的外边尺寸。
4、防火风口由铝合金单 ( 双 ) 层百叶风口和超薄型防火调治阀组成;防火风口安装时,
先将两部分翻开,将防火调治阀用拉铆钉或自攻钉固定在连接法兰上,再将百叶风口与防
火阀重新连接。
五、风机安装
风机安装采用资料和安装方法详见图集《防排烟系统设施附件采用与安装》
(07K103-2)。
1、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必定装设防范罩 ( 网) 或采用
其他安全设施。
2、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
六、系统调试
1、风机的运转方向正确。
2、风口、风阀手动电动开、闭自如。
3、风口、风阀处风量、风速切合设计要求。
4、风机、风口、风阀开、闭联动关系切合设计要求。
推荐资料:
99K103 防排烟设备安装图
https://ziliao.co188.com/p62705283.html
07K103-2防排烟系统设备及附件选用与安装
https://ziliao.co188.com/p62458286.html