一、目的 通过设计,系统地复习、巩固工厂供电的基本知识,提高设计计算能力和综合分析能力,为今后的工作奠定初步的基础。二、任务 某机械厂供配电系统设计 三、基本要求 按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。做“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。
 通过设计,系统地复习、巩固工厂供电的基本知识,提高设计计算能力和综合分析能力,为今后的工作奠定初步的基础。
二、任务
 某机械厂供配电系统设计
三、基本要求
 按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。做“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。
四、设计内容及步骤
 确定全厂计算负荷,编制负荷总表。
 拟定供配电方案,确定变配电所位置。
 合理确定变压器台数及容量,选择其规格型号。
 拟定高压配电所主接线方案,并选择元件和设备的型号规格。
 拟定车间变电所主接线方案,并选择元件和设备的型号规格。
 合理确定无功补偿。要求10KV侧cosφ=0.92。
 拟定变配电所平面布置方案。
 选择各线路的导线型号规格及敷设方式。
 选择高压、低压一次设备时,应按动稳定度、热稳定度和断流能力等进行校验。
五、编写设计说明书的具体要求
 1、设计说明书应包括设计题目、方案论证、负荷计算、设备及导线的选择,动稳定度、热稳定度和断流能力校验等。
 2、设计说明书要求方案可行,计算方法正确,图纸规范无误,条理清楚,语言通顺。
 3、设计要求在第15周之前完成,设计验收项目有:(1)电力负荷计算表,(2)电力设备明细表,(3)厂区平面布线图,(4)全厂及各车间供配电系统主接线图等。
六、有关说明:
外部电源情况
电力系统与该厂连接如图所示。
1.电源:工厂5公里方向有一降压变电所(A电站)110/35/10KV,1×2150KVA变压器一台作为工厂的主电源(短路电压:U高-中=10.5%; U高-低=17%; U低-中=6% ;),110kV母线三相短路容量:1918MVA;允许用35KV或10KV中的一种电压,以单回架空线向工厂供电。此外,由另一方向其他工厂(B电站)引入10KV电缆作为备用电源,平时不准投入,只在该厂的主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电,输送容量不得超过全厂计算负荷的20%。
2.负荷类型:本厂除三车间和五车间有部分二级负荷外,其余均为三级负荷。
3.工厂为两班制,全年工作时数为4500h,最大负荷利用时数为4000h.(参考值)
4.电价:
实行两部电价:
基本电价:工厂总降压变电所变压器总容量×10元/kVA•月;
电能电价:按所在地工业电价计算。一般取动力电费0.20元/kW.h 照明电费 0.50元/kW.h
5线路功率损耗在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。
6进行工厂总降压变电所35kV、10kV母线三相短路电流计算时,冲击系数Kch均取1.8。
七、主要参考书目
1.《供电技术》(第3版),西安理工大学 余建明、同向前、苏文成编 机械工业出版社2003
2.《常用供配电设备选型手册 》
3.10KV及以上供配电工程设计与施工实用手册
4.《工厂供电》第四版 机械工业出版社 刘介才编
5.《实用供配电技术手册》 中国水利水电出版社 刘介才编
6.《供配电系统设计规范》 北京 中国计划出版社 1996
7.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 北京 中国计划出版社 1992
8.《电气制图》北京 中国标准出版社
9.《实用供配电技术手册》水利水电部西北设计院编
10.《建筑电气照明与施工》王建华…高等教育出版社
11.《电气工程师手册》(第二版)机械工业出版社
12.《工厂供电技术》陈小虎…高等教育出版社
13.《建筑装饰工程照明》杨博…安徽科技出版社
14.<<工业企业供电>>丁昱…吉林电气化专科学校
15.<<工厂配电设计手册>>航空部第四院编
16.《电力工程设计手册》 能源部西北电力设计院编
17.《工厂供电设计手册》 航空部第四院编
18.《工厂供电设计与实验》王荣潘…天津大学出版社
19.《钢铁企业电力设计参考资料》上、下册 北京钢铁设计院编
八、全厂负荷表
表一:全厂负荷
厂房编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/KW 需要系数 功率因素
1 铸造车间 动力 300 0.3 0.7
照明 6 0.8 1.0
2 锻压车间 动力 350 0.3 0.65
照明 8 0.7 1.0
7 机加工车间 待算
6 工具车间 动力 360 0.3 0.6
照明 7 0.9 1.0
4 电镀车间 动力 250 0.5 0.8
照明 5 0.8 1.0
3 热处理车间 动力 150 0.6 0.8
照明 5 0.8 1.0
9 装配车间 动力 180 0.3 0.7
照明 6 0.8 1.0
10 机修车间 动力 160 0.2 0.65
照明 4 0.8 1.0
8 锅炉房 动力 50 0.7 0.8
照明 1 0.8 1.0
5 仓库 动力 20 0.4 0.8
照明 1 0.8 1.0
生活区 照明 350 0.7 0.9
表二:机加工车间设备明细表
序号 设备名称 设备容量/KW 台数
1 车床C630M 10+0.125 1
2 万能工具磨床M5M 2+0.075 1
3、4、5 普通车床C620—1 7+0.625 3
6 普通车床C620—3 5+0.625 1
7、12 普通车床C620 4+0.625 6
13 螺旋套丝机S—8139 3+0.125 1
14 普通车床C630 10+0.125 1
15 管螺纹车床Q119 7+0.625 1
16 摇臂钻床Z35 8+0.5 1
17、18 圆柱立式钻床Z5040 3+0.125 2
19 5t单梁吊车 10+0.2 1
20 立式砂轮 1.75 1
21、22 牛头刨床B665 3 1
23 万能铣床X63WT 13 1
24 立式铣床X52K 9+0.125 1
25 滚齿机Y—36 4.1 1
26 插床B5032 4 1
27 弓锯机G72 1.7 1
28 立式钻床Z512 0.6 1
29 电极式盐浴电阻炉 20(单相380V) 1
30 井式回火电阻炉 24 1
31 箱式加热电阻炉 45 45
32 车床CWW6—1 31.9 1
33 立式车床C512—1A 35.7 1
34 卧式镗床J68 10 1
35 单臂刨床B1010 70 1
机加工车间照明密度 12W/m2 1