北京地基沉降注浆加固路面下沉注浆加固施工队。

注浆加固施工工艺流程

灌注桩成孔钢筋笼制作压浆管制作灌注桩清孔压浆管绑扎下钢筋笼灌注桩混凝土后压浆施工

施工要点

【1】压浆管的制作  在制作钢筋笼的同时制作压浆管。压浆管采用直径为25mm黑铁管制作，接头采用丝扣连接，两端采用丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出55mm,在桩底部长出钢筋笼5cm,上部高出桩顶混凝土面50cm,但不得露出地面以便于保护。压浆管在下部20cm制作成压浆喷头【俗称花管】，在该部分采用钻头均匀钻出4排【每排4个】，间距3cm,直径3mm的压浆孔作为压浆喷头，用图钉将压浆孔堵严，外面套上同直径的自行车内胎并在两端用胶带封严，这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置，当注浆时压浆管中压力将车胎崩裂，图钉弹出，水泥浆通过注浆孔和图钉的空隙压人碎石层中，而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管堵塞。

【2】压浆管的布置  将2根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护，钢筋笼不得扭曲，以免造成压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加混凝土垫块保护，不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。

【3】压浆桩位的选择  根据以往工程实践，在碎石层中，水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出，压浆的桩应在混凝土灌注完成3-7d后，并且该桩周围至少8m范围内没有钻机钻孔作业，改范围内的桩混凝土灌注完成也应在3d以上。

【4】压浆施工顺序  压浆时采用真格承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩再施工中间桩，压浆时采用2根桩循环压浆，即先压第一根桩的A管，压浆量约占总量的百分之七十【111-114t水泥】压完后再压另一根桩的A管，然后依次为第一根桩的B管和第二根桩的B管，这样就能保证同一根桩两根管压浆时间间隔30到60秒以上，给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。压浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时间，压浆开始及结束时间，压浆数量以及出现的异常情况和处理的措施等。

基础处理方法

为了在地基处理的设计和施工中符合国家的***，做到安全适用、经济合理、制定规范。它适用于建筑工程地基处理的设计，施工和质量检验。地基处理满足工程设计的要求确定地基处理的目的达到各项技术经济指标。

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