最全的焦化废水调试过程
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2022年08月25日 09:27:31
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     本废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程,本工程的调试主要为生物部分。

    

本废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程,本工程的调试主要为生物部分。


一、调试目的及内容


调试的目的是确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥,并达到较好的出水效果,使出水达标。

相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。


二、调试及运行的基础


2.1 电源的保证

污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。

2.2 原水水质水量的保证

本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。

表一.废水水质指标

水质指标   CODcr(mg/L)   BOD5(mg/L)   硫化物   挥发酚(mg/L)   范围   2000~2600   <1000   <30   500~650   水质指标   氰化(mg/L)   氨氮(mg/L)   油(mg/L)   SS(mg/L)   范围   <10   200   <300   210  

表二. 出水水质指标

水质指标   CODcr(mg/L)   BOD5(mg/L)   硫化物   挥发酚(mg/L)   范围   <150   <30   <1.0   <0.5   水质指标   SS(mg/L)   氨氮(mg/L)   油(mg/L)   氰化物(mg/L)   范围   <150   <25   <10   <0.5  

 

2.3 其它设施服务业主提供以下各项设施:

1 .项目所处地附近公路供进厂公路接入

2. 水、电、气和物料的充足供应

3. 现场人员的配合和学习  

2.4 依据的法律、法规及标准

承包人在调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。     采用的主要规范和标准如下:

《室外排水设计规范》 GBJ14-87 1997 年版)

《地表水环境质量标准》 CHZB1-1999

《污水综合排放标准》 GB8978-1996

《建筑结构荷载规范》 GBJ9-87

《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89

《建筑地基基础设计规范》 GBJ-89

《建筑结构可靠度设计统一标准》 GBJ68-84

《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》 CJ3025-93

《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》 TJ19-75

《给水排水工种结构设计规范》 GBJ69-84

《污水泵站设计规程》 DBJ08-23-91 11-99

《低压配电装置及线路设计规范》 GBJ54-83  

《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88

以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。

承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册,并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。


三、调试前的准备工作


3.1 人员准备

1.施工方人员准备  

序号

职务

姓名

性别

职责

1

工程师



项目调试负责人

2

工程师



工艺调试技术人员

3

工程师



电气自控调试人员

4

工程师



机械设备调试人员

2 .建设方人员准备(对建设方日常操作维护人员的培训)

为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训,建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场,人员初期安排 4 人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作,到场时间为 9 10

3.2 试车方案的确定

在试车前,承包人将拟制定调试及运行方案,并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分,阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施,单机无负荷试车质量评定表,单机带负荷试车质量评定表,无负荷联动试车评定报告,带荷联动试车评定报告,试运行评定报告,质量或安全事故处理报告等。

3.3 材料、零配件及工具准备

材料、零配件的注备:根据设备制造厂提供的资料和自己的经验,准备调试期和试运行期的材料、零配件,如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。

工器具的准备:准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、   手钳等工具。

3.4 工作日志、工作票和记录单等编制

编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。


四、调试进度


4.1 调试进度安排  

序号

阶段

时间(天)

目的

1

单机调试

2

确认调整各设备性能状态良好,满足工艺要求

2

清水联动试车

2

确认系统流程畅通,控制系统满足工艺设计要求

3

生物调试

47


3.1

污泥培养、驯化

7~14

为加速启动过程,厌氧池投加EMO高效菌种:50吨,好氧池投加EMO高效菌种30吨,菌种加废水捣碎后投加,投加时各池池中水位为正常水位的1/2

3.2

负荷提升

7~14

使污泥完全适应本工程污水特性,并达到设计要求的污染物去除率,同时逐步提高系统负荷,使其达到设计负荷要求

3.3

稳定运行

7

考察系统运行的稳定性

3.4

不可预见因素

5

应对突发事故和不可抗事件

3.5

调试验收

7

系统处理水质达到设计要求,通过环保验收

注:以上工作交叉进行,调试时间计划为9月10日至10月31日,总调试工作时间为 51 天!

4.2 监测项目  


序号

内容

方法

测试频率

1

pH

仪器

每日三次

2

COD

标准重铬酸钾法

每日一次

3

BOD

五日生化法

每周一次

4

SS

重量法

每周二次

5

NH3-N

蒸馏比色法

每日一次

6

DO

仪器

每日四次



五、生物调试



1. 活性污泥指标

混合液悬浮固体(MLSS)浓度:为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量,即:包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。

混合液挥发性悬浮固体( MLVSS )浓度:为单位体积混合液中有机固体物质浓度,不包括无机盐部分,它能准确表示活性污泥活性部分的数量。

污泥沉降比( SV% ):曝气池混合液在 100ml 量筒内静置 30min 后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。

污泥指数( SVI ):本项指标含义是曝气池出水口处混合液经 30min 静沉后,每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性,通常 SVI 80 150 之间。

2. 活性污泥的培养与驯化

活性污泥法生化系统的调试首先是投加 EMO 高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。

活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。

活性污泥的培养:就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境,保证需要的营养物质、氧气供应(曝气)、合适的温度和酸碱度,使其大量繁殖,形成活性污泥,并最后达到处理污水所需的污泥浓度。

活性污泥的驯化,就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中,污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加,不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物,在废水中有机物的诱发下,产生能分解利用该种有机物的诱导酶。

3 .活性污泥的培养驯化操作

1 、好氧池活性污泥培养驯化

1 )污泥的培养

EMO 高效菌种用污水稀释捣碎,虑出其中中的杂质,投放好氧池中,投放时好氧池水位调整至正常水位的 1/2 左右,投加完毕后,将好氧池中污水水位增至正常水位,投加菌种时曝气系统开始进行运行,并进行闷曝(即在不进水和不排水的条件下,连续不断的曝气),经过数小时后,停止曝气,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,闷曝数小时后,停止曝气,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,重复进行闷曝换水,期间注意观察污泥的性状,以及溶氧的控制,保持在 2 4mg/L 间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水,如为工业污水,需注意污水中各营养物质平衡比例。

当好氧池出现污泥绒絮后,就间歇地往曝气池投加污水,往曝气池投加的水量,应保证池内的水量能每天更换池体容积的 1/2 ,随着培养的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池 2 小时左右就开始回流污泥。

2 )、污泥的驯化

在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的 20-30% ,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。

2 、厌氧池污泥的培养驯化

1 )、将 EMO 高效菌种用污水稀释捣碎,虑出其中中的杂质,将厌氧池中的污水提升到正常水位的 1/2 水位处,将池中的污水厌氧 1 2 天(配合后面好氧段的污泥培养);

2 )、开始采用间歇进水,污泥负荷率控制在 0.05 0.2kgCOD/(kgVSS.d)

3 )、当污泥逐渐适应废水性质后,污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当 COD 去除率达到 30 %以上后,可以逐步提高进水容积负荷率,每次提高容积负荷率的幅度以 0.5   kgCOD/(m3.d) 左右为宜,此时可以由间歇进水过渡到连续进水,但应控制进水浓度和进水量,保持稳定的增长。

4 )、随着负荷的提高,反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体,污泥的产甲烷活性也相应提高。

5 )、在调试过程中要保证系统的负荷以 20 %~ 30 %的增长速率稳定增长,每次调整负荷应保证去除率达到 30 %后稳定 3 4d ,然后再提高负荷。

4 .化学药剂的投加

1 )、磷酸盐投加入调节池,以调节污水中的营养平衡;

2 )、纯碱投加入好氧池,以调节池中污水的酸碱度;

3 )、絮凝剂投加入气浮池,以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统,起助凝和调理污泥性质的作用。

5. 活性污泥的异常情况及对策

污泥膨胀:正常活性污泥沉降性能良好,含水率在 98 %以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀, SVI 值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或 PH 值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。

为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等,如发现不正常现象,就需要采取预防措施,一般可调整、加大曝气量,及时排泥,有可能采取分段进水,以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施,当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷,或适当降低污泥浓度,使需氧降低等,如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度,以调整负荷,必要时还要停止进水,闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料,要投加硝化污泥或氮、磷、铁等,如 PH 过低,可投加石灰等调 PH ,若污泥流失量大,可投加氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶团生长,也可投加漂白粉或液氯,抑制丝状菌生长,特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质,降低污泥指数。

污泥解体:处理水质浑浊,污泥絮体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当,如曝气过量,会使污泥生物营养的平衡遭破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力下降,絮凝体缩小质密度,一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质浑浊, SVI 指数降低等。当污水中存在有毒物质时,微生物受到抑制或伤害,净化功能下降或完全停止,从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因,当鉴别是运行的原因时,应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及 SVI 、污泥浓度、 DO 、污泥负荷等多项指标进行监测,加以调整。当污水中混有有毒物质时,应考虑这是新的工业废水,需查明来源进行处理。

污泥腐化:在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体,从而使大块污泥上浮的现象,它与污泥脱氮上浮不同,污泥腐败变黑,产生恶臭。此时也不是全部上浮,大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安设不使污泥外溢的浮渣清除设备;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥设施,不使污泥停滞于池底。

污泥上浮:污泥在二沉池呈块状上浮现象,并不是由于腐败所造成的,而是在于在曝气池内污泥泥龄过长,硝化进程较高,在沉淀池内产生了反硝化,氮呈气体脱出附着的污泥,从而使污泥比重降低,整块上浮。此时,应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。

泡沫问题:曝气池中产生泡沫,主要原因是,污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难,如影响操作环境,带走大量的污泥。当采用机械曝气时,还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的浓度,进行喷水或投加消泡剂。

6 .厌氧系统运行异常情况及处理

1. 沼气气泡异常(水封罐或反应器顶部气水分离位置)

连续出现类似啤酒开盖后的气泡,这是厌氧状态严重恶化的征兆,原因可能是排泥量过大,池内污泥量不足,或有机负荷过高,或搅拌不充分,解决办法是停止排泥,加强搅拌,减少进水量;

大量气泡剧烈喷出,但产气量正常,池内由于浮渣渣层过厚,沼气在层下积累,一旦沼气穿过浮渣层,就有大量沼气喷出,对策是破碎浮渣层,充分搅拌,打开排渣管;

不产生气泡,可暂时减少或中止进水。

2. 产气量下降

进水浓度低,甲烷菌底物不足,应提高进水浓度;

厌氧污泥排放量过大,使反应池内甲烷菌减少,应减少排泥量;

气温过低,增加蒸汽量,提高温度;

有机酸积累,碱度不足。应减少进水量,观察池内碱度的变化,如不能改善,投加碱度,如:石灰、烧碱、碳酸钙等。

3. 上清液水质恶化

上清液水质恶化表现在污泥上浮严重,出水 BOD SS 浓度增加,原因可能是排泥量不够,固体负荷过大,消化程度不够,搅拌过度等,解决办法是找出原因分别加以解决。

7 . 验收

当系统调试合格试运行稳定一周,各项指标达到规定要求,即可向业主提交《工程竣工验收通知》,业主通知当地环保部门进行监测验收,验收后整个污水站移交给业主。

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yj蓝天
2022年08月26日 06:45:58
2楼

焦化废水是比较难处理的工业废水之一,资料总结了对其调试的相关过程,对以后处理焦化废水有很好借鉴作用,谢谢楼主分享

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流星雨0613
2022年08月28日 18:58:55
3楼

你这焦化废水调试过程,里面跟焦化废水不沾边啊!!!就是一个比较空大的调试方案,不具有任何代表性。既没有写焦化废水的特点及处理办法,也没有写需要关注的特殊点。说会话写的很烂

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