模板工程是混凝土结构构件成形的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50％。采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。

一、模板分类及发展方向：

1、按使用材料：可分为木模板、钢木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板钢框木（竹）胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
木模板制作方便、拼装随意，尤其适于外形复杂或异形的混凝土构件，此外，由于导热系数小，对混凝土冬期施工有一定的保温作用，但周转次数少。
钢模板：一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，应用广泛。钢模板周转次数多，但一次投资量大，在使用过程中应注意保管和维护。
木胶合板模板。通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木板）经热压固化而胶合成型，相邻纹理方向相互垂直，表面常覆有树脂面膜。具有幅面大、接缝少、自重轻、锯截方便，不翘曲、不开裂等优点，在施工中用量较大。
竹胶合板模板，简称竹胶板，由若干层竹编与两表层木单板经热压而成，比木胶合板模板强度更高，表层经树脂涂层处理后可作为清水混凝土模板，但现场拼钉较困难。
钢框木（竹）胶合板模板。是以角钢为边框，内镶可更换的木（竹）胶合板，胶合板的边缘和孔洞经密封材料的处理，可防吸水受潮变形，提高胶合板的使用次数。
塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板。具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高、尚未普遍使用。
2、按结构类型分为：基础、柱、楼板、墙体、壳模板、和烟囱等模板。
3、按施工方法分，模板可分为现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板。

现场装拆式模板是在施工现场按照设计要求的结构形状、尺寸及空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑。

固定式模板多用于制作预制构件，是按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板，涂刷隔离剂，浇筑混凝土，但混凝土达到规定的强度后即脱模、清理模板，再重新涂刷隔离剂，继续制作下一批构件。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）也属固定式模板。
移动式模板是随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、提升模板和筒壳浇筑混凝土时采用的水平移动式模板等。
4、组合钢模板组合钢模板是一种工具式模板，由模板板块和配件（连接件、支承件）组成模板板块分为钢模板板块、钢框木（柱）胶合板板块，钢模板板块有平面模板、阴角模板、阳角模板及连接角模4种。

如图4.1所示。钢模板面板厚度一般为2.3-2.5mm；

组合钢模板轻便灵活、装拆方便、通用性强，浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑，模板周转次数多，大量节约木材；但一次投资大，浇筑成形的混凝土表面过于光滑，不利于表面装修等组合钢模板连接配件主要有U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓和栓等形式，如图4.2所示模板的支承工具包括钢楞（常用碗扣式、扣件式）、支柱、钢管井架、钢析架、斜撑。

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