为了保护环境，利用工业废渣来生产建筑材料是当下一种普遍的做法。废渣主要有粉煤灰、炼铁产生的粒化高炉矿渣、炼钢产生的钢渣等。

钢渣用在混凝土砌块或混凝土砖中，若使用不当，后果将会很严重。

因为在现行混凝土砌块或混凝土砖的国家标准中，没有关于体积安定性检测的相关技术要求。某住宅小区使用掺有钢渣的混凝土砌块建成，在施工完成5~6年后，外围护墙体出现大面积开裂现象，凿开面层发现砌块也有同样的裂缝（图1、图2）。在某综合楼施工6年后（施工日期为2014年）也出现大量裂缝，同时导致窗户变形（图3、图4）。

图1??某住宅小区外墙出现开裂现象

图2??凿开面层发现的砌块裂缝

图3??某综合楼内墙墙体开裂

图4??某综合楼墙体开裂导致的窗户变形

通过取样检测，可知小区外墙用砌块的MgO含量在16%左右。而氧化镁具有水化体积膨胀性能，经过几年的风雨侵蚀、砌块中氧化镁发生水化反应，出现砌块开裂、粉化等现象。

现行GB/T 51387—2019《钢铁渣处理与综合利用技术标准》中第9.1.2条规定：钢渣用作胶凝材料和骨料应经稳定化和除铁处理，其金属铁含量应不大于2.0%，且体积稳定性应合格。体积稳定性试验应符合现行国家标准GB/T 24175《钢渣稳定性试验方法》的有关规定。

在GB/T 24175—2009中，通过浸水膨胀率和压蒸粉化率来反映钢渣的体积稳定性。其中压蒸粉化率的试验方法与GB/T 750—1992《水泥压蒸安定性试验方法》类似，其试验均在压蒸釜中进行，压力为2.0?MPa，压蒸3?h。压蒸粉化率为压蒸后按1.18?mm筛下的钢渣质量与压蒸后渣样质量之比，以百分数表示；而

GB/T 750—1992以试件压蒸粉化率表示，是用压蒸后试件长度减去脱模后试件初长之差除以试件有效长度计算而得。钢渣经粉磨后可制备钢渣粉、钢铁渣粉。钢渣粉用于混凝土时，其指标应符合GB/T 20491《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》要求。当MgO含量不大于5%时，沸煮法安定性应合格，当MgO含量大于5%时，6?h压蒸膨胀率应不大于0.50%。钢铁渣粉用于水泥和混凝土时，应符合GB/T 28293《钢铁渣粉》的规定。该标准中要求煮沸安定性合格，压蒸安定性上6?h压蒸膨胀率应不大于0.50%。即钢渣粉、钢铁渣粉都要做沸煮安定性和压蒸安定性处理，钢铁渣粉MgO含量不作具体要求。

而在现行国家标准GB/T 8239《普通混凝土小型砌块》、GB/T 21144《混凝土实心砖》等混凝土墙体材料标准中都没有氧化镁和体积安定性等检测指标，建议修订标准时予以考虑。生产厂家应严格控制钢渣掺量，不能使用氧化镁超标的钢渣。