后张法预应力施工 (1)预应力管道安装应符合下列要求： 1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。 2)金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。 3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。 4)管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及

后张法预应力施工

(1)预应力管道安装应符合下列要求：

1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。

2)金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。

3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。

4)管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵，防止杂物进入。

5)管道安装后，需在其附近进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施。

(2)预应力筋安装应符合下列要求：

1)先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。

2)先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。

3)混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。

4)穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施：

空气湿度大于70%或盐分过大时，7d;

空气湿度40%-70%时，15d

空气湿度小于40%时，20d。

5)在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。

(3)预应力筋张拉应符合下列要求：

1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%；且应将限制位移的模板拆除后，方可进行张拉。

2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定：

曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。

当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错地设置在结构的两端。

3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值并确定预应力筋的理论伸长值。

4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。

5)预应力筋张拉程序应符合表1K412015-3的规定。

预应力筋种类

张拉程序

钢绞线束、

钢丝束

对于夹片式等有

自锚性能的锚具

普通松弛力筋0→初应力→1.03σcon（锚固）

低松弛力筋0→初应力→σ_con（持荷2min锚固）

其他锚具

0→初应力→1.05σcon (持荷2min) →σcon（锚固）

(4)张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚具应用封端混凝土保护，当需较长时间外露时，应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合格后，方可切割端头多余的预应力筋。

（四）孔道压浆

(1)预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应张拉完一段灌注一段。孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。

(2)压浆作业，每一工作班应留取不少于3组试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

(3)压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

(4)埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不低于30MPa。

(5)孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。

预应力张拉施工质量事故预防措施

一、基本规定

（一）人员控制

(2)预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。

(3)张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。

（二）设备控制

(1)张拉设备和压力表的检定期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。

(2)张拉设备和压力表应配套检定，配套使用。

补充：张拉时，千斤顶后方不得站人

二、准备阶段质量控制

（一）预应力施工

应按设计要求，编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。

三、施工过程控制要点

(4)张拉施工质量控制应做到“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不清、准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉。

(5)张拉控制应力达到稳定后方可锚固，锚固后预应力筋的外露长度不宜小于30mm。锚固完毕经检验合格后，方可切割端头多余的预应力筋，严禁使用电弧焊切割。