虽然我国冷库仍以氟制冷剂为主,但从环保的角度来看,不符合国家的低碳目标,像R22被国家列入HCFCs消减名单;随着我国去年签署《基加利修正案》,第三代制冷剂R404A与R507A也进入加速淘汰期。从投资的角度来看,二代、三代制冷剂配额受限,价格猛涨,传统冷库需大量灌注,冷库投资和维护成本急剧升高。
国家资源能源与环境领军人才,顾众博士
1、具备二氧化碳技术的历史和沉淀
公司技术负责人顾众博士回国前是开利冷冻亚州太平洋区域的总工程师和全球研发中心的负责人,开利博士发明了人类历史上第一台制冷机,是现代制冷科学的奠基人,而开利旗下的林德冷冻公司是世界最早将二氧化碳技术投入工商应用的先驱。一直领导世界绿色制冷技术发展。
2、国家资源能源与环境领军人才
历经近20年国际技术和市场的风风雨雨,顾众博士带着世界先进的绿色高效制冷技术回到祖国,积极推广绿色可持续冷链技术。天津首农,广西宏泰,上海郑明,河北新发地,东北永吉,长沙云冷,西安宇培,锦州中铁,天津北控等一个个大型绿色冷库落成凝聚着顾众博士和团队对绿色家园的期待也代表着市场对绿色制冷技术的认同。
3、二氧化碳+氟利昂实现大于2的效果
拜访中,顾博士提出了一个非常新颖的概念:“冷库如同人和自然一样,也要讲究阴阳平衡,然而很多设计方案,都是参照夏季最热冬季最冷的工况,导致能量浪费,运营成本提升,这就是冷库的阴阳不平衡。”
那么,英诺绿能如何使得冷库的阴阳平衡,并使项目实现性价比+可靠性双高?
顾博士介绍,二氧化碳和氟利昂的制冷效果在负18度是重合的,温度越低二氧化碳比氟利昂的效率优势越明显。英诺绿能的方案是跑接力赛,氟利昂跑前,二氧化碳跑后(零下40度的时候,冷冻、速冻中二氧化碳能效比氟利昂高30%以上)。期间,晚上还可利用低谷电蓄冰制冷,也可以利用冬天自然冷来制冷,充分利用了自然,符合了规律,也给客户带来了最大的利益。
智能集成制冷系统实现阶梯制冷和冷热平衡
“我们把制冷做成一个系统,通过系统智能优化和与环境交互使压缩机达到60%到80%的满负荷,以前冷库的压缩机只有10%—30%的负荷率,80%都浪费了,甲方投资庞大,能耗很高。”顾博士指出,英诺绿能的二氧化碳制冷制热方案,集合了冷热回收、阶梯制冷、谷电蓄冷、能量平衡,总体省电40%—60%。
此外,顾众博士还创造性地将空气动力学、热动力学、机械动力学和控制论运用于冷冻冷藏制冷系统和产品设计上,像二氧化碳复叠模块化制冷系统中的换热器采用7到9毫米管径,可减少70%的氟利昂灌注量,节省60%管路材料,制冷系统的性价比大幅度得到提升。
热动力学优化的小管径冷风机大幅度提高换热效率
4、设备可靠 提升经济效益
二氧化碳设备一直难落地关键就是安装和投资问题。顾博士指出:“设备采用安全无毒的CO2和微量HFC制冷剂消除安全隐患;全面的压力,回油,停电和冷媒泄漏监控;工厂集成制造确保系统可靠性;动力学优化结构降低压缩机震动。机房占地减小50%-70% ,大幅降低变电配电容量;自然冷媒经济绿色,降低充注和碳交易成本90%;设备全部配置远程监控,全自动运行无人值守,减少维护人工80%;系统高效节能+峰谷电运营优化,降低用能费用40%。整体来看,设备可靠,系统回报率高。”
经过多年的技术研发和实践经验积累,英诺绿能开发出了低温活塞并联机组、中温螺杆并联机组、二氧化碳复叠模块化机组、微灌注二氧化碳复叠模块化制冷系统、田间预冷机、二氧化碳跨临界热泵等产品,并广泛服务于屠宰、供热、水产、物流电商、农贸批发等行业,获得了国家远洋渔业集团、首农集团、北控集团、中铁集团、柳工集团等知名客户的认可,已经成为二氧化碳绿色冷链集成解决方案领域的领先企业。