台州某住宅小区，总建筑面积约30万?㎡，其中地下建筑面积约4万?㎡，框剪结构，建筑整体南、北各设1个独立基坑（南A区、北B区，1层地下室），两个独立基坑之间间隔约30?m宽临时施工道路，基坑深度到底板垫层底约4.9?m、承台垫层底约5.9?m，周边环境一般，基坑开挖影响范围内土层基本为深厚淤泥层，强度低、饱和性大、流塑性强、地质条件较差。围护设计综合考虑场地周边环境、工程造价、施工工期等诸多因素，大部分基护剖面采用放坡+水泥搅拌桩重力式挡墙、坑底加固采用2排连续水泥搅拌桩裙边+加固墩支护形式。

1   原因分析

根据开发商总体部署，先进行B区基坑施工，后进行A区基坑施工。基坑围护施工完毕达到养护期后，按台州市住建局要求进行支护实体检测，发现A区基坑东北角水泥搅拌桩取芯局部桩出现中下段水泥土搅拌不均匀现象（抽取5根桩，有3根中下段搅拌不均匀，此区域涉及基坑边长约70?m支护范围，以下简称A区问题区域），经现场调查、查阅资料、扩大检测等相关工作，查明主要原因是当时负责该区域施工班组在水泥搅拌桩施工时机械出现异常但未及时维修，导致施工不连续，而其余部位水泥搅拌桩实体检测均符合要求。发现问题时A区问题区域对应的B区基坑土方已开挖，底板混凝土尚未浇筑。受周边条件限制，A、B区基坑出土、施工材料进出等载重车辆均沿中间30?m宽临时施工道路由西向东频繁行驶经过A区问题区域。结合现场实际，经各方协商，对A区问题区域基坑支护进行局部加固补强处理，并适当调整A、B区基坑施工工序安排，同时把A区问题区域土方留到最后开挖，确保基坑施工安全。

2   处理方案

经各方协商，确定如下处理方案。

（1）A区其余部位基坑围护及地下室底板全部浇筑完成、B区与之对应部位约70?m长度地下室外墙土方回填后再进行，同时把与B区相邻道路封闭半幅，A区问题区域土方开挖期间重车靠B区半幅道路行驶，尽可能远离A区问题区域基坑，减少基坑变形。 

（2）A区问题区域重力式挡墙支护采取适当补强措施，靠近边坡处密插长度为12?m的30号槽钢，顶部用30号槽钢作围檩，连成整体受力，提高稳定性。

（3）A区问题区域土方采用分段开挖，开挖长度不大于20?m，挖出工作面及时浇筑垫层；靠近基坑边的电梯井、深度超过1.1?m承台等深坑混凝土采用2次浇筑，第一次浇筑至板底标高（施工缝留设、节点做法、工况要求经结构设计同意），第二次与大面积底板同时浇筑。

（4）A区问题区域重力式挡墙支护向主楼第一跨土方挖出后及时浇筑200?mm厚C20混凝土垫层（原支护设计150?mm厚）；经结构设计单位同意，地下室底板中间增设一道施工缝，设置钢板止水带，底板混凝土分2次浇筑，利用已浇筑底板混凝土达到反压效果。

（5）土方开挖期间加强对基坑变形监测，增加监测频率，监测结果如有超警戒或异常情况，及时报告各方主体；同时安排专人进行基坑周边环境巡查，做好相应记录。

（6）施工现场准备一些满足基坑反压数量的砂包、松木桩、钢板桩等应急物资，启动应急预案时立即采取反压措施处理。

3   小结

该处理方案报公司审核通过后，经结构设计、围护设计、建设单位、监理单位签认，并组织专家论证，一致认为该措施切实可行，要求后续开挖时严格按方案实施。目前A区问题区域已施工到地下室顶板，施工过程中基坑及周边变形均未超警戒，整个基坑施工过程安全，达到预期效果。