空调系统设计应掌握的问题: 1 、当地气象资料: (1)夏季室外最高气温 ℃;
空调系统设计应掌握的问题:
1 、当地气象资料:
(1)夏季室外最高气温 ℃;
(2)冬季室外最低气温 ℃;
(3)如果是高原地区要掌握当地大气压力 Pa;
2 、制冷机组的选择:
冷水机组分为水冷式和风冷(热泵型)式制冷机组,若采用水冷式制冷机组,则要了解冷却水塔的安装位置,制冷机组的机房位置和机房内梁下的净高;若采用风冷(热泵型)式制冷机组,则要了解室外机的安装位置,还要了解软化设施、软化水箱、循环水泵等设备的安装位置。
3 、冬季供热热源形式的确定:
(1)向业主或使用方了解:是否有城市集中供热或独立锅炉房供热,若有则要了解一次热水的供回水温度、换热站设在何处、蒸汽压力及温度等。
(2)如果无城市集中供热或锅炉房供热,就要选用风冷热泵型冷热水机组,并根据实际情况考虑是否设置辅助电加热装置。
(3)明确供热管道接口的预留平面位置和标高,应向业主或使用方提出供热管道的接口尺寸和所需供水压力及供热量。
4 、空调系统的确定:
(1)风机盘管加新风系统(是否设计新风系统,应由业主或使用方明确),了解新风口引入位置及标高,明确风机盘管的形式(卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、吸顶式等)。
(2)若采用全空气系统,就要了解建筑的层高、梁下净高及吊顶和梁之间的高度尺寸(一般应不小于400mm),确定组合式空调机组的放置位置。
(3)了解空调房间的使用特点(如:对噪声、洁净等有无特殊要求)。
5 、送、回风管道材质应由业主或使用方明确:
(1) 镀锌铁皮风道; (2) 玻璃钢风道;
(3) 铝箔复合玻纤管道; (4)板材粘接管道;
6 、空调冷热水管道的材质应由业主或使用方明确:
(1)普通焊接钢管; (2)无缝钢管;
(3)镀锌钢管; (4) PP-R管;
(5)铝塑管; (6) 紫铜管;
7 、空调冷凝水管道的材质应由业主或使用方明确:
(1)镀锌钢管; (2)PP-R管;
(3)铝塑管; (4)PVC管;
8 、空调送回风管道保温材质的选材应由业主或使用方明确:
(1) 铝箔超细玻璃棉;(2)聚乙烯泡沫塑料板;
9 、空调冷热水管道保温材质的选材应由业主或使用方明确:
(1)铝箔超细玻璃棉管壳;(2)聚乙烯泡沫塑料管壳;
(3)聚氨脂泡沫塑料管壳;(4)橡塑管壳;
10 、送回风口形式和材质应由业主或使用方明确:
(1)单层百叶、双层百叶、散流器、格栅、条形风口等;
(2)铝合金(喷塑)、塑料、木制等;
11 、软化装置形式应由业主或使用方明确:
(1)全自动软化装置; (2)半自动软化装置;
(3)电子水处理器; (4)其它;
12 、循环水泵形式应由业主或使用方明确:
(1)立式泵; (2)卧式泵;
13 、应向业主或使用方索取各层建筑平面图和剖面图,明确空调冷热水总立管的位置或管道井的位置。
以上5-12项需要业主或使用方明确,也可向业主或使用方提出明确的建设性方案,供业主或使用方选用。
典型中央空调系统设计选型:
水冷或水冷冷水机组空调系统:
主要设备有:
(1)冷冻机(离心机组、螺杆机组、涡旋机组、溴化锂机组等)
(2)冷却塔
(3)冷冻水泵
(4)冷却水泵
(5)补水泵
(6)电子水处理仪或全自动软化水处理装置
(7)膨胀水箱、软化水箱
(8)末端装置(空气处理机组、风机盘管等)
(一)制冷主机的选择:
1. 根据建筑的空调面积和房间功能进行空调冷负荷计算
2. 统计建筑空调总冷负荷
3. 大部分建筑需要考虑房间的同时使用率,一般建筑的同时使用率为70~80%(工业厂房除外),特殊情况需根据建筑功能和使用情况确定。
4. 制冷机冷负荷为建筑空调总冷负荷与同时使用率的乘积。根据计算的制冷机冷负荷既可选择制冷主机。
制冷主机台数可根据建筑业主和建筑所备机房情况进行确定。
(二)建筑冷负荷估算指标:
国内部分建筑空调冷负荷设计指标的统计值:
工业厂房室内换气次数和冷负荷估算:
序号 |
空调类型 |
室温波动范围 ℃ |
换气次数 次/h |
单位面积冷负荷 w/m 2 |
1 |
一般空调车间 |
≤28 |
5 ~8 |
150 ~230 |
2 |
设备散热量较少的恒温车间 如装配车间、部件装配室 |
±(1~2) |
4 ~10 |
170 ~210 |
3 |
设备散热量较大的恒温车间 如精密磨床、齿轮加工 |
±(1~2) ±(0.5~1) |
8 ~14 12 ~18 |
200 ~250 |
4 |
计量室、精密刻划室等 |
±(1~2) ±(0.1~0.5) |
6 ~12 10 ~18 |
150 ~200 |
5 |
办公室 |
26 ~27 |
100 ~150 |
|
6 |
会议室 |
200 ~300 |
||
7 |
餐厅 |
200 ~310 |
(三)水流量的计算:
1 、水泵流量的计算
水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。)
2 、冷冻水流量的计算:Q=c*m*△t,m= Q*3.6/ c*△t(m 3 /h) 。
m :水的流量,m 3 /h,Q:制冷量,kw(kj/s),c:水的比热容,4.2kj/kg℃,△t:进出水温差,℃。
3 、冷却水流量的计算:w= K*Q*3.6/ C(tw2-tw1) (m 3 /h) 。
W :冷却水循环量,m 3 /h,K:与制冷量有关的系统,一般取1.2,Q:制冷机的热负荷,kw,c:水的比热容,4.2kj/kg℃,Tw2,tw1:冷却水进出水温,℃。
注意:少数情况下,产品样本提供的冷冻水和冷却水流量跟实际情况有误差,这样会导致系统配置不合理,系统故障频繁出现。强烈建议:在确定冷冻水和冷却水流量时,使用上述公式对数据进行核算!
4 、冷却水系统的补水量
冷却水系统的补水量包括:1 蒸发损失2 漂水损失 3 排污损失 4 泄水损失。
当选用逆流式冷却塔或横流失冷却塔时,空调冷却水的补水量应为:
电动制冷1.2—1.6%;溴化锂吸收式制冷 1.4—1.8%。
还应综合考虑各种因素的影响,因蒸发损失是按最大冷负荷计算的,实际上出现最大冷负荷的时间是很短的,空调系统绝大多数时间是部分负荷下运行的,如果把上述补水量适当减少一点,绝大多数时间都能在控制的浓度倍数下运行,很短时间内水质超出要求的范围,不会对系统产生危害.
综上所述,建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时,取小值,溴化锂吸收式制冷、水质差时,取大值。
《空气调节设计手册》P801:一般采用低噪声逆流式冷却塔,使用在离心式冷水机组的补水率约为1.53%,对溴化锂吸收式制冷机的补水率约为2.08%。如果概略估算,制冷系统补水率为2-3%。
冷却塔的补水量一般为冷却塔循环水量的1~3%。(采录“空气调节”2000年6月第一版)
以下内容采录金日圆形逆流冷却塔的补给水量(供参考):
M=E+C+B
蒸发损失E=0.83%,飞溅损失C=0.1%,排入水量B=0.3%;
M=0.83+0.1+0.3=1.23%
5 、冷冻水系统的补水量:冷冻水系统及采暖热水系统的补水量参考膨胀水箱的计算。
6 、空调冷凝水量:参考“空调冷凝水系统的设计”。
(四)水系统的设计
1 、冷冻水及冷却水管径的计算: D= √ L(m 3 /h)/ 0.785*3600*V(m/S)
L :所求管段的水流量
V :所求管段允许的水流速
根据计算结果,可选取和公称直径数值最为接近的管径来确定所求管段的管径。
2 、水系统流速的规定
建议,水系统中管内水流速按表一中的推荐值选用,经试算来确定其管径,或按表二根据流量确定管径.
摘自《民用建筑空调设计》P234
表一、管内水流速推荐值(m/s)
表二、水系统的管径和单位长度阻力损失
管道内热媒流动的最大允许流速(m/s)
摘自《实用供热空调设计手册》P145
注:低压蒸汽栏括弧内数值用于需要安静的建筑物如剧院、图书馆、住宅等。
热水供暖系统的循环压力,一般宜保持在10~40kPa左右。
高压蒸汽供暖系统最不利环路供汽管的压力损失,不应超过起始压力的25%。
注:蒸汽锅炉压力的区分如下:
低压蒸汽锅炉:P≤2.5Mpa,T≤400℃;
中压蒸汽锅炉:2.5Mpa<P≤6Mpa,400℃<T≤450℃;
高压蒸汽锅炉:6Mpa<P≤14Mpa,460℃<T≤540℃;
超高蒸汽压锅炉:14Mpa<P≤17Mpa,540℃<T≤570℃;
亚临界压力蒸汽锅炉:P17~18Mpa,540℃<T≤570℃;
超临界压力蒸汽锅炉。
容器压力的区分:
低压容器:0.1Mpa≤P<1.6Mpa,中压容器:1.6Mpa≤P<10Mpa,高压容器:10Mpa≤P<100Mpa,超高压容器:P≥100Mpa。
3 、空调冷冻水系统的设计
1 )冷冻水系统管路分同程和异程式,当水系统分区较多时,应采用同程式,根据项目情况可在主管或支干管设同程系统。
2 )系统管道根据情况安装自动排气阀,特别是立管顶端处。
3 )水泵进出口片,系统最低点和局部低点应设排水阀。
4 )保温管道与支吊架间应镶垫经浸热沥清防腐处理的弧形木马垫,木马垫厚度与保温层厚度相同。
5 )管道支架托架的间距参见下表,但多根管道用同一吊架时,其间距不超过4米:
6 )管道保温采用难燃B1级发泡橡塑保湿管筒或板材,保湿厚度如下选用:
管道公称直径<DN80,保温厚30mm,≥DN80时,保温厚38mm,保温层外用铝箔或0.5mm厚彩钢板或镀锌板做保护层。膨胀罐用40mm厚保温。
7 )管道规格及材料需符合以下国家标准:镀锌钢管GB3091-93,材料Q235-A钢;无缝钢管GB8163材料20#钢,管道规格具体标示如下:
4 、空调冷凝水系统的设计
通常,可以根据机组的冷负荷Q(KW)按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。
Q <10kW,DN20;
Q =10~20kW,DN25;
Q =21~100kW,DN32;
Q =101~180kW,DN40;
Q =181~600kW,DN50;
Q =601~1055kW,DN80;
Q =1056~1512kW,DN100;
Q =1513~12462kW,DN125;
Q >12462kW,DN150。
一般情况下,每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水;在潜热负荷较高的场合,每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
排放冷凝水管道的设计,应注意以下事项:
1 )沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。
2 )当冷凝水盘位于机组负压区段时,凝水盘的出水口处必须设置水封,水封的高度应比凝水盘处的负压(相当于水柱高度)大50%左右。水封的出口,应与大气相通。为了防止冷凝水管道表面产生结露,必须进行保温。
3 )冷凝水立管的顶部,应设计通向大气的透气管。
4 )设计和布置冷凝水管路时,必须认真考虑定期冲洗的可能性,并应设计安排必要的设施。
5 )大型电子厂房的MAU机组,AHU机组因冷凝水量大,应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。
6 )冷凝水施工中,管道安装一定注意不能倒坡。很多情况都是因为倒坡使冷凝水不能正常排放,导致凝水盘处溢水。安装时存水弯的高度应符合设计要求,否则冷凝水不能排出。
冷凝水管在吊顶上敷设时,应认真保温,防止结露。
(五)水泵的选型
1 、水泵的选择条件:流量、扬程、进出口接管管径。
2 、水泵扬程简易估算法。
暖通水泵的选择:通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程(mH2O)。
Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K)
△P1:冷水机组蒸发器的水压降。
△P2:该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。
L :该最不利环路的管长
K :最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2~0.3,最不利环路较短时K值取0.4~0.6。
3 、冷冻水泵扬程估算方法
1 )冷冻机的阻力:一般为6~10mH2O,可查样本。
2 )末端设备阻力:一般为2~5mH2O。
3 )管路阻力:设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。计算水泵阻力时管路阻力按300pa/m估算。
4 )分集水器每个可按3mH2O计,过滤器可按3~5mH2O计。
以上计算所得取10%安全系数。
4 、冷却水泵扬程估算方法:
1 )冷冻机的阻力:一般为6~10m,可查样本。
2 )冷却塔喷头喷水压力:一般为2~3mH2O;
3 )冷却塔(开式冷却塔)接水盘到喷嘴的高差:一般为2~3mH2O。
3 )管路阻力:设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。计算水泵阻力时管路阻力按300pa/m估算。
4 )水过滤器阻力,一般为3~5mH2O
以上计算所得取10%安全系数。
5 、补水泵扬计算
1 )补水水泵扬程为系统最高点距补水泵接管处的垂直距离和补水管路的沿程阻力损失和局部阻力损失。
2 )沿程阻力损失和局部阻力损失一般为3~5mH2O。
注意:扬程计算要根据制冷系统及项目情况具体而定,不能照搬经验值。
6 、水泵选型原则
1 )根据前面所求得的扬程、流量以及水泵所在管段的管径,便可以在水泵样本中进行水泵的选择。一般,冷冻水泵和冷水水泵的台数应和制冷主机一一对应,并考虑一台备用。补水泵一般按照一用一备的原则选取。
2 )一般,选择水泵时,水泵的进出口管径应比水泵所在管段的管径小一个型号或相同。
3 )冬夏两用的水系统,选型水泵时应根据夏季工况参数选型。(夏天用水流量是冬天用水流量的2~3倍)
(六)冷却塔的选型
1 、冷却塔的选择条件:水流量、进出水温度、干球温度。
2 、冷却塔有横流塔和逆流塔,逆流塔的散热效果比横流塔要好,大容量的系统一般用横流塔。
3 、冷却塔的水流量为冷冻机额定流量的1.2倍。
4 、冷却塔选型估算:
设冷冻机的容量为100RT。
当湿球温度:27℃时,CT容量为:100*1.3RT;
28℃ 时,CT容量为:100*1.4RT;
29℃ 时,CT容量为:100*1.5RT;
南方湿球温度29℃,中部28℃,北方27℃。
另一种估算方式:
螺杆、离心机:大卡(冷量)*3.125/10000=水量m 3 /h
溴化锂机:大卡(冷量)*3.611/10000=水量m 3 /h
以上计算为最少水流量。
5 、对于多台冷却塔并联运行,各台冷却塔之间应设平衡管。水泵与冷却塔一一对应,每台冷却塔供回水管之间设旁通管以便相互备用。
6 、冷却塔与冷冻机尽量一一对应,可不考滤备用。
(七)水处理设备的选型
1 、如果空调水系统使用的是城市自来水,则需在冷却水系统和冷冻水系统中各加一个电子水处理仪,安装在冷冻水回水和冷却水进水总管上,需设旁通阀。
2 、当工程所在地区水质较硬的时候,系统的循环水和补水必须为软化水,空调系统就必须配置水软化装置,一般选用全自动软化水处理装置。
常用软化水原理图
3 、软化水装置的水流量根据系统补水量来选型,补水量通常按系统水容积的0.5-1%。(摘自《空气调节设计手册》P794
(八)膨胀水箱的选型
1 、水箱容积计算:Vp=a△tVs,m 3
Vp— 膨胀水箱有效容积(即从信号管到溢流管之间高差内的容积)m 3 ;
a — 水的体积膨胀系数,a=0.0006 L/℃;
△t—最大的水温变化值 ℃。
最低水温一般按7℃,低温水另计,最高水温一般按65℃(热泵型),或80℃(锅炉制热水),根据热源确定。
Vs— 系统内的水容量 m 3 ,即系统中管道和设备内总容水量;
a 、可按系统的设计耗冷量Q 0 (kw)来估算,系统水容量大约为2~3L/kw;
b 、或水系统中总容水量(L/m 2 建筑面积)。
系统型式 |
全空气系统 |
空气-水空调系统 |
供冷时 |
0.40~0.55 |
0.70~1.30 |
供暖时 |
1.25~2.00 |
1.20~1.90 |
供暖系统:当95-70℃供暖系统,V=0.034Vc;
当110-70℃供暖系统,V=0.038Vc;
当130-70℃供暖系统,V=0.043Vc。
式中V—膨胀水箱的有效容积(即相当于检查管到溢流管之间高度的容积),L;
Vc— 系统内的水容量,L。
供给每1kw热量所需设备的水容量V C 值(L)。
摘自《实用供热空调设计手册》P192
供暖系统设备和附件 |
V C |
供暖系统设备和附件 |
V C |
管道系统 室内机械循环管路 |
7.8 |
室内自然循环管路 室外机械循环管路 |
15.6 5.9 |
2 、开式高位膨胀水箱
适用于中小型低温水供暖系统,膨胀水箱规格表:
单冷冻水系统膨胀水箱的另一算法(台资企业愦用)
水箱容积计算:RT*0.0017 kL(注意单位换成L)
水箱安装要点:
1 )安装位置,应考滤防止水箱内水的冻结。若安装在非供暖房间时水箱应保温。
2 )膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端;在机械循环系统时接至系统定压点,一般接至水泵入口前。循环管接至系统定压点前的水平回水干管上,该点与定压点之间保持不小于1.5-3m的距离。
3 )高位膨胀水箱的底部标高至少比系统管道的最高点高出1.5m,补给水量通常按系统水容积的0.5-1%考虑。膨胀箱的接口应尽可能靠近循环泵的进口,以免泵吸入口内液体汽化造成气蚀。
3 、膨胀罐
气压罐的选用应以系统补水量为主要参数选取,一般系统的补水量可取总水量的4%计算,与锅炉容量配套选用。
注:锅炉1t=60万大卡。
4 、水系统补水方式
1 )恒压补水,用膨胀水箱作为补水入口,
2 )恒压补水,补水点接入膨胀罐,必须加装安全阀,
3 )恒压补水,当只制冷时,补水点直接接入冷冻水回水主管,无膨胀水箱或膨胀罐,必须加装安全阀。
(九)汽、水集配器的选型
1 、其筒体直径的确定如下(摘自《机械工业采暖通风与空调设计手册》P185)
A 一般可按筒体流速决定,蒸汽流速按10m/s计算,热水流速按0.1m/计算;
B 比蒸汽或热水连接管大2号以上;
C 可查下表确定。
汽配器直径选用表
水集配器直径选用表
单冷时,分集水器水流速控制在.5~0.8m/s范围内。
2 、筒体长度的计算
1 )筒体长度L根据接管数而定,但不宜大于3m。
分汽缸、分水器、集水器配管尺寸表(mm)
依接管管径确定配管尺寸表(mm)
椭圆封头
(十)风系统的设计
1 、空调系统的分类
分类 |
空调系统 |
系统特证 |
系统应用 |
按空气处理设备的设置情况分类 |
集中系统 |
集中进行空气的处理、输送和分配 |
单风管系统 双风管系统 变风量系统 |
半集中系统 |
除了有集中的中央空调器外,在各自空调房间内还分别有处理空气的末端设备。 |
末端再热式系统 风机盘管系统 诱导器系统 |
|
全分散系统 |
每个房间的空气处理分别由各自的整体式空调器承担。 |
单元式空调器系统 窗式空调器系统 分体式空调器系统 |
|
按负担室内空调负荷所用的介质来分类 |
全空气系统 |
全部由处理过的空气负担空调负荷 |
一次回风系统 两次回风系统 |
空气-水系统 |
由处理过的空气和水共同负担室内负荷。 |
再热系统和诱导器系统并用,全新风系统和风机盘管系统并用 |
|
全水系统 |
全部由水负担室内空调负荷,一般不单独使用。 |
风机盘管机组系统 |
|
冷媒系统 |
制冷系统蒸发器直接放室内吸收余热余湿。 |
单元式空调器系统 窗式空调器系统 分体式空调器系统 |
|
按集中系统处理的空气来源的分类 |
封闭式系统 |
全部为再循环空气,无新风。 |
再循环空气系统 |
直流式系统 |
全部用新风,不使用回风。 |
全新风系统 |
|
混合式系统 |
部分新风,部分回风。 |
一次回风系统 两次回风系统 |
|
按风管中空气流速分类 |
低速系统 |
考滤节能与消声要求矩形风管系统,风管截面较大。 |
民用建筑主风管风速低于10m/s 工业建筑主风管风速低于15m/s |
高速系统 |
考虑缩小管径的圆形风管系统,耗能多,噪音大。 |
民用建筑主风管风速高于12m/s 工业建筑主风管风速高于15m/s |
2 、气流组织方式
1 )上送下回或走廊回风
2 )上送上回
3 、风管风速
1 )低速风管风速
部位 |
总管和总支管 |
无送、回风口的支管 |
有送、回风口的支管 |
风速/(m/s) |
6 ~8 |
5 ~7 |
3 ~5 |
2 )高速风管风速
风量范围/(m 3 /h) |
最大风速/(m/s) |
风量范围/(m 3 /h) |
最大风速/(m/s) |
100000 ~68000 |
30 |
22500 ~17000 |
20.5 |
68000 ~42500 |
25 |
17000 ~10000 |
17.5 |
42500 ~22500 |
22.5 |
10000 ~5050 |
15 |
3 )有消音要求空调系统的风管风速
室内允许噪音级/dB(A) |
主风管风速/(m/s) |
支管风速/(m/s) |
25 ~35 |
3 ~4 |
≤2 |
35 ~50 |
4 ~7 |
2 ~3 |
50 ~65 |
6 ~9 |
3 ~5 |
65 ~85 |
8 ~12 |
5 ~8 |
4 、风口风速
送风方式 |
建议出口风速m/s |
侧面送风 散流器送风 孔板送风 |
2 ~5(送风口位置高时取较大值) |
喷口送风 |
4 ~10 |
条缝送风 |
2 ~4 |
旋流风口送风 |
3 ~8 |
冷媒系统的设计选型:
一、VRV系统设计步骤
1 、室内机选型 8、新风设计
2 、室外机选型 9、风管设计
3 、系统划分 10、控制线设计
4 、冷媒管设计 11、系统图设计
5 、衰减核算 12、I-manager设计
6 、室内外机的摆放 13、配电设计
7 、排水管设计
二、铜管壁厚的规定
三、室外机与第一个制冷剂分歧管之间的配管
根据室外机多联配管组件上游的所有室外机的总容量型号,从下表中选择(大金资料):
8HP ? 19.1/9.5mm
10HP ? 22.2/9.5mm
12 ~16HP ? 28.6/12.7mm
18 ~22HP ? 28.6/15.9mm
24HP ? 34.9/15.9mm
26 ~34HP ? 34.9/19.1mm
36 ~48HP ? 41.3/19.1mm
四、制冷剂分歧管之间的配管
1 )根据下游连接的所有室内机的总容量指数,从下表选择。
2 )连接配管的尺寸不得大于制冷剂主配管的尺寸。
3 )大金空调VRV分支后的主冷媒配管尺寸
<7.1KW, ? 12.7/6.4mm
7.1≤ ~<16.8KW, ? 15.9/9.5mm
16.8≤ ~<22.4KW, ? 19.1/9.5mm
22.4≤ ~<33KW, ? 22.2/9.5mm
33≤ ~<47KW, ? 28.6/12.7mm
47≤ ~<71KW, ? 28.6/15.9mm
71≤ ~<104KW, ? 34.9/19.1mm
104KW≤ ? 41.3 /19.1mm
五、制冷剂添加量的计算
制冷剂添加量=液管长度m*每米充注量kg/m
每台空调机的添加量四舍五入至0.1kg(报价时以下表为准计算)
? 28.6 |
? 25.4 |
? 22.2 |
? 19.1 |
? 15.9 |
? 12.7 |
? 9.5 |
? 6.4 |
0.75 |
0.53 |
0.4 |
0.28 |
0.2 |
0.12 |
0.06 |
0.03 |
以下为大金规定的添加量(供参考):
? 28.6 |
? 25.4 |
? 22.2 |
? 19.1 |
? 15.9 |
? 12.7 |
? 9.52 |
? 6.4 |
0.37 |
0.26 |
0.18 |
0.12 |
0.059 |
0.022 |
标准管长为15m,当长度小于或等于15m时,不需要添加制剂。
六、设计事项:
(1)室外机的配置:VRV系统连接率:50%—130%;
(2)VRV系统的设计限制。
1 、室内机之间的高差≤15m;
2 、室外机之间的高差≤5m,
3 、室外机与室内机之间的高差≤50m,(如果室外机在下,则最大高差为≤90m)。
4 、实际配管长度:室外机与最远一台室内机的配管长度≤165m。
5 、等价长度:室外机与室内机之间的等价配管长度≤190m。
(分歧管接头折算为等价长度0.5m)
6 、总延伸长度:室外机与所有室内机的配管总长度≤1000m
7 、室外机多联配管组件间的实际配管长度与等价配管长度:
室外机与室外机多机连接配管组件之间的配管长度≤10m;室外机与室外机多机连接配管组件之间的等价配管长度≤13m。
8 、分歧后允许实际配管长度,第一分歧管后室内机间最大管长差≤40m。
9 、室内机至最近的分歧组件之间的配管长度≤40m
10 、(室外机至最远的室内机)与(室外机至最近的室内机)之间的距离差≤40m
(3)冷媒管连接的注意事项:
1 、第一分歧管之后,若管长超过40m,解决方案如下:一推后第一分歧管,二重新匹配系统。
2 、方案设计时第一分歧管之后保持35m以下,为安装留足够的余量。
3 、分歧管的安装必须:水平、直角或垂直,分歧后的管如果竖向安装,会使冷媒分配不均。
4 、铜管与分歧管连接需大于1米才可做弯头。
5 、铜管与风管机连接时,连接方向只能是面对出风方面的右边。
(4)系统衰减核算
1 、考算大金制冷容量变化率
2 、修正后的室内机容量
修正后的室内机容量=修正后的室外机容量×(该台室内机的名义冷量/该系统室内机名义冷量总和)
3 、修正室外机容量分以下两种情况:
A 、条件:系统连接率不超过100%。
=100% 连接率的室外机空调容量×容量修正系数σ
B 、条件:系统连接率超过100%。
= 该连接率的室外机空调容量×容量修正系数σ
4 、当衰减核算后室内机的实际制冷能力低于设计标准,应对室内机进行重新选择,并进行核算。
注:VRV系统衰减可采用大金的专门软件进行快速核算。
5 、当室外机各层同方向排风和吸气时,
对策:
1 )扩大百叶的开口率(>70%);
2 )使百叶角度下倾0~20 o ;
3 )将L型风管出风口面积缩小以提高风速。
要点:
A )出风口风速>5m/s;
B )吸入口风速<1.6 m/s ;
C )每个出风口均安装出风管;
D )有百叶时,将出风管端紧靠百叶;
(6)冷凝水管的设计
1 、冷凝水的流量按每1匹2L/h
2 、冷凝水管安装要求
①倾斜度至少1/100;如果做不到1/100坡度,可考虑使用大一号配管,利用管径做坡度;
② 排水管就近排放,尽可能短;
③空调排水管必须与其他水管分开安装,以防止其他水管堵塞时水倒流入室内机;特别是与污水管分开安装,以防止异味进入室内
3 、冷凝水管连接的注意点
①PVC水平管支撑间隔为0.8~1.0m,以防弯曲;
②水平合流必须从总管上部45 ~90°流入,以防止回流;
③水平管与垂直管的连接
(7)新风设计
1 、新风设计标准
①民用建筑最小新风量
②对工业空调
每人所需新风量不少于30m 3 /h,如果在局部排风,新风量不应小于排风量(除室内产生有毒物质)。
③如果条件允许,人员长时间停留的室内,新风量取30m 3 /h*p以上。(非典后国标建议标准)
2 、新风方式
①某些典型的主楼+裙楼式超大型项目
主楼采用VRV,并且采用分层安装的方式,裙楼采用传统中央空调并且附带解决主楼和群楼的新风问题。
②采用大金全新风VRV,室内机型号为FXYM—KFV1。
采用普通VRV室外机,室内机型号为FXYM125、200、250KFV1(5Hp、8Hp、10Hp);
室内机采用8排管,制冷能处理15~30℃WB的室外空气;制热能处理-2.9~14 ℃WB的室外空气。
风量为1080m 3 /h(5Hp)、1680m 3 /h(8Hp)、2100m 3 /h(10Hp)。
3 、新风接入房间内的方式:
①新风接入室内机回风口
②新风通过散流器独立接入室内(推荐)
原因:
1) 室内机感温元件通过检测室内回风温度来控制内机电子膨胀阀的开启度,如果新风直接引入室内机回风箱,会引起室内机感温元件不能准确检测到室内回风温度,而是检测到回风与新风混合后的温度,令到室内机不能准确根据室内负荷进行动态调节。
2) 有利于提高新风的结净度。
过滤器:
分类 |
计数效率% ( 对0.3μm的尘粉) |
阻力Pa |
过滤对象 |
初效过滤器 |
小20 |
≤30 |
>10μm |
中效过滤器 |
20 ~90 |
≤100 |
1 ~10μm |
亚高效过滤器 |
90 ~99.9 |
≤150 |
<5μm |
高效过滤器 |
大于99.97 |
≤250 |
<1μm |