混凝土结构在全世界的土建工程中都占绝对主导地位，约占80%～90%。混凝土结构的耐久性是指其在环境作用下能够长期维持所需功能的能力，关系到工程的安全运营和服役寿命。混凝土的耐久性指标作为混凝土施工的重要指标之一，是在施工过程中需要特别控制的。

混凝土耐久性材料影响因素

1.水泥

(小编补充：包括水泥早期强度、含碱量、细度、需水量等)

2.掺合料

混凝土掺合料主要分为粉煤灰和矿粉这两大类。根据最新研究成果，如走在全国混凝土结构自防水方面研究的前列的江苏省建筑科学研究院，提出了这样一个观点：在现浇混凝土结构中，侧墙一般掺粉煤灰，也就是说不掺或者少掺矿粉。其余部位可双掺粉煤灰和矿粉，这个意见的提出主要是针对侧墙容易产生不规则裂缝。根据他的研究成果认为，单掺粉煤灰可以大大的降低侧墙混凝土裂缝的产生。

3.粗细骨料

根据近几年来的文献报道，就是粗细骨料中的含泥量和泥块的指标也是非常重要的。它对混凝土是否会产生裂缝有至关重要的作用。在《普通混凝土的用砂、石质量及检测方法标准》中，对含泥量和泥块含量有一个全国范围内的最低标准。实际我们在设计过程当中，通常是在这个基础上有一个提高，以确保我们的一个粗细骨料达到一定的等级标准，这样的话可以就是说减小裂缝产生的一个风险因素。

④外加剂。

包括了减水剂，还有水泥基渗透结晶型材料等。

⑤拌合用水等。

通过水泥调整混凝土耐久性

合理调整水泥特征的颗粒直径

特征粒径是构成水泥总细粉成分的一个极为重要的因素，同时它也将影响着强度增进率的大小，一般地，特征粒径的变小会导致水泥细粉的数量的增多。所以应要求有关人员负责对特征粒径的调控。

合理调控均匀性系数

粉磨颗粒不仅对其细度有一定的要求，对其分布状况也有相应的要求，因而需要从均匀性系数进行分析。水泥颗粒分布的区域小也就代表着均匀系数大，并且这也会影响粉磨中颗粒的级配状况。人为因素在水泥工艺的质量情况中也起到一个主动性的作用，高水平的水泥工艺制作是需要考验工作者个人的专业能力，倘若缺失了高质量高水平的水泥工艺，很容易便会使混凝土在配比时出现重大误差，进而降低混凝土的质量，为建筑工程的质量埋下祸根。所以，相关单位部门要严格招聘，保证参与的员工皆有较强的专业能力。

合理调整比表面积

水泥颗粒的粉磨大小除了受水泥的特征粒径和均匀性系数等因素影响外，还与比表面积有关联，为此要加强对比表面积的调整。

提高混凝土耐久性的途径

1) 采用高性能优质水泥和颗粒级配良好的骨料，可以降低混凝土中的碱含量、氯离子等有害组分的含量;

2)在配制过程中添加高效减水剂和矿物掺和料，降低水胶比，从而使孔结构得到改善，提高混凝土结构的密实度，减少有害介质的侵蚀;

3)使用膨胀剂，渗透性模板以及采用合理的配筋比来提高混凝土材料的自密性，控制混凝土保护层的开裂，提高混凝土结构的耐久性;

4)在混凝土的表面进行涂层处理和表面防水处理，可以有效阻止水分子和氯离子等侵蚀介质对钢筋和混凝土的损伤，从而提高混凝土结构的耐久性;

5)安装耐久性监测系统，对局部材料的缺陷及其他不可预见的突发性因素进行长期监控，可及时采取保护和修护措施，防止进一步破坏的产生;

6)严格把控施工质量，加强混凝土结构现场养护，根据不同环境的需要确定养护龄期和拆模时间，在混凝土施工缝处设置多重防水，进而提高混凝土耐久性，确保达到设计使用年限。

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