高浓度污水处理的厌氧反应器

废水的厌氧处理通常在处理更浓缩的废水时实施。厌氧污泥含有各种微生物，它们共同作用，最终通过水解和酸化将有机物质转化为生物气。其优缺点如下： 

1.沼气的形成：遇到的有机污染物转化为具有高能量值的沼气。 例如，这允许操作水净化系统所需的能量被完全或部分地回收。

2.高负荷：厌氧反应器中的体积负荷（每立方米活性物质的COD负荷）通常比好氧废水净化高5至10倍。

3.污泥产量很少，厌氧反应器中的污泥生长比好氧系统低4-5倍。

存在的缺点为：

1. 有机化合物的不完全分解：需要通过例如好氧净化进行后纯化;
2.没有彻底的营养物去，经常需要后来的营养物去除有氧净化;
3.温度条件要求高，即在30-37°C之间进行最有效的净化，因此在大多数情况下必须加热进水;
4.关于毒性和抑制作用的系统不太稳健。

应用厌氧净化在各个部门实施。在食品领域，这种技术通常用于通过部分分解有机负荷并转化为沼气来降低好氧废物净化的高成本。厌氧过程也经常用于发酵好氧污泥和流体有机废物。

边界条件，厌氧净化之前通常是用于缓冲和调节废水的罐。典型的保留时间是两天。酸化发生至PH 5.5或6，以及悬浮物的水解。当废水符合以下条件时，厌氧反应器通常用于废水净化：平均到高COD浓度，温度约为20°C。平均至低盐浓度，低硫酸盐浓度（SOD浓度小于10的COD浓度比）低浓度的脂肪/油，没有有毒成分。
来自厌氧净化的流出物通常不符合适用的排放标准，并且需要额外的纯化步骤。 在许多情况下将选择厌氧后纯化，从而减少有机物和营养物的负荷。

厌氧系统强化菌主要是改进厌氧池内发酵环境，促进各种厌氧微生物快速生长繁殖，如甲烷菌，加速发酵料的分解，增加产气量，提高厌氧槽降解效率。降解和去除COD总氮 加速水解酸化抗冲击。

应用于各种二级处理工艺中厌氧处理阶段（厌氧塔、厌氧罐、沼气池等），广泛应用生活污水、食品加工厂、屠宰废水、养殖场废水、焦化废水、制革废水、印染废水、垃圾渗滤液等高氨氮废水处理。甘度生物厌氧强化菌无污染、活性高、稳定性强，抗冲击-COD使用范围可达20000mg/L，氨氮使用范围可达1500mg/L，可抗击因水力波动导致系统受到的冲击。

1、改善厌氧微生物的营养状况 ，满足其营养需要；

2、为发酵微生物提供促进生长繁殖的微量元素；

3、改善和稳定产甲烷菌的生活环境，增加新陈代谢；

4、加速发酵料的分解，增加产气量，提高厌氧系统BOD、COD降解效率。