消防工程施工工序详解,值得学习!
骑白马的刺猬
2022年11月02日 11:11:02
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    消防预留预埋施工 3.1、消防预埋   1.预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。





   

消防预留预埋施工


3.1、消防预埋  
1.预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

2.施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,   找出所有预埋预留点,并统一编号,并在深化设计的预留预埋图中标注清晰 ,以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。

3.严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:

3.2、套管安装
1.刚性套管安装: 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。刚性套管安装如图所示:

2.穿墙套管安装: 土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。

3.穿剪力墙钢套管安装: 在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。

4.穿楼板孔洞预留 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。


   

消防管道安装施工


4.1消防管道安装  

1.系统流程:
4.11图

2.施工工序:

⑴干管安装,≤DN75的干管采用套丝连接安装,焊接和丝接技术数据与给水管相同,焊接口和埋地部分的管理作防腐处理。
⑵ 消防栓及支管安装,消防栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再固稳消防栓箱,栓箱内配件根据设计要求设定。
⑶ 消防水泵安装根据设计要求定型号、定位置,安装顺序为止回阀;阀门依次与设备紧固,阀门安装手轮方向应便于操作,具体安装技术参照泵房的安装。

3. 消防栓箱的安装
⑴安装前应核对产品型号与设计是否相符,箱内配件、产品合格证、产品说明书是否齐全。箱体安装前应进行外观质量检查,如发现质量问题不得使用。安装过程中应与装修紧密配合,不得损坏装修面,箱体安装高度一致,栓口离地面高度为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。明装箱和暗装箱区别使用,注意配合装修面接缝整齐美观。安装 后的箱体上下角的水平移位不得超过2mm,以保证箱体平、正直。


   

电气预留预埋施工


5.1电气配管  
1.所有配管工程以设计图纸为依据,暗配管应沿最近的路线敷设。

2.管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,如下表所示:

3.管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,以方便穿线,如下表所示:

4.暗配电线管路与其它管道最小距离,如下表所示:

5.  镀锌钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,管口作二次打磨处理。

6.钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。

5.2 接线盒预埋  
1.管进盒、箱连接,盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。  管口露出盒、箱应小于5mm 有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐,如图所示。

2.在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向,按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,将接线盒用锯末填满,然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密,并做好接地跨接线。具体施工方法见下图:


   

消防电气工程


6.1、 配管敷设  
1.明配管一般采用吊架敷设,钢管采用螺纹连接,先放线定位安装好吊架,后将管子固定在吊架上,要求横平竖直。

2.管内无毛刺及杂物,管口平整光滑并与箱(盒)连接时,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。

.钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

4.钢管丝扣连接时在管接头的两端装设专用接地跨接线,如图。

6.2、施工准备
1.材料准备:
所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。材料要求如下:
(1)主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无 剥落现象。
(2)附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。

2.主要机具
专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、手电钻、开孔器及电工常用工具。  

3.作业条件:
⑴各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;
⑵现场浇筑楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;
⑶现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工;
⑷砌体内配管随土建施工进行配管;

4.施工工艺
⑴工艺流程
管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接地线连接

5.管子切割
⑴管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。管切割时采用细齿锯切割,切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直,避免切断处出现马蹄口,推锯时,稍加用力,使其发生锯割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断。为防止锯条发热,要时常注意在锯条口上注油。管字切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后, 应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。

6.管子煨弯
⑴管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也可以在管切段以前进行。管的弯曲,应使用专用弯管器煨弯。且不同规格的管应使用与之配套的弯管器,严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯管时把弯管器套在需要弯曲部位(即起弯点),用脚踩住管子,扳动弯管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲,
⑵然后逐点向后移动弯管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大,用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入盒处的90 度弯曲时,煨好后管的端部管口应与管垂直,但应防止管口处受压变形。

7.测定盒箱位置
⑴在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时,在土建摸板支设完毕后,根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。当室内只有一盏灯时,其灯位盒应设在纵横墙(或梁)净尺寸中心线的交叉处;有两盏灯时,灯位盒应设在短轴线墙(或梁)净尺寸中心线与长轴线墙(或梁)净尺寸1/4 的交叉处,如图1 所示。公共建筑走廊照明灯具,应按其顶部建筑结构不同,来合理地布置灯位盒的位置,当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时,除考虑好楼梯对应处的灯位盒外,其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布,如走廊顶部有凸出楼板下部的梁,确定灯位时,应考虑到灯位与梁的位置关系,灯位盒与梁之间的距离应协调,均匀一致,力求实用美观。

8.管子与盒箱的连接
⑴管与盒(箱)连接时采用专用螺纹接头连接,管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm,管与盒(箱)连接固定时,先套上螺纹接头,一管一孔顺直插入与管径 吻合的敲落孔内,伸进长度宜为3~5 mm,然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒(箱)内侧拧上,并旋紧,接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉,直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口,并用锯末将灯头盒(接线盒)填塞满,盖上盒盖,拧紧螺丝。注意,管路与盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)敲落孔应吻合,连接处,应将爪型螺母和螺纹接头锁紧,两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐,间距均匀。

9.管与管的连接
⑴管与管连接采用直管接头连接,连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,然后用专用螺丝刀拧紧螺钉,直至螺帽脱落。注意,在连接处应,应将紧定螺钉处于可视部位。

10.管路敷设
⑴管路敷设有下列情况之一时,中间应增设接线盒,其位置应便于穿线:
⑵管路长度每超过30m,无弯曲;
⑶管路长度每超过20m,有一个弯曲;
⑷路长度每超过15m,有两个弯曲弯曲;
⑸管路长度每超过8m,有三个弯曲弯曲;
⑹管路敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

11.现浇混凝土结构中管路敷设
⑴墙、柱内管路敷设:墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设,并沿钢筋内侧进行绑扎固定,绑扎间距不应大于1m,柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时,应适当加筋,以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时,伸出柱外的短管不要过长,以免碰断。墙柱内的管线并行时,应注意其管间距不可小于25mm,管间距过小,会造成混凝土填充不饱满,从而影响土建的施工质量。
⑵现浇混凝土楼板内管路的敷设:现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后,根据图纸要求及土建放线进行划线定位,确定好管、盒的位置,待土建底筋绑好,而顶筋未铺时敷设盒、管,并加以固定。直线敷设时,固定间距不大于1 米。土建顶筋绑好后,应再检查管线的固定情况,并对盒进行封堵。在施工中需注意,敷设于现浇混凝土楼板中的管子,其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多,所以施工时,应根据实际情况,分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子,再连接与盒相连接的管线,最后连接中间的管线,并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm,使管子周围能够充满混凝土,避免出现空洞。在敷设管线时,应注意避开土建所预留的洞。
⑶梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时,注意以下要求:管线竖向穿梁时,应选择梁内受剪力、应力较小的部位(梁净跨度的1/3 的中跨区域内)穿过,当管线较多时需并挑敷设,且管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时,也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过,管线横向穿梁时,管线距底筋上侧的距离不小于50mm,且 管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时,其管线顺梁敷设时,应沿梁的中部敷设,并可靠固定,管线可煨成90 度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入,也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。  

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