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丝印油墨使用过程中常见问题

发布于:2022-11-07 17:06:07 来自:商易宝社区/管理杂谈 [复制转发]

丝印是最常用的工业印刷工艺之一,如果附着不良并固着不好,没有一定牢度,不耐摩擦,不耐冲击,不抗疲劳,就等于没有印刷。

 

提高油墨对承印物的粘附性,主要应该从以下两个方面着手,即油墨的印刷适性和承印材料的印刷适性。

 

不同的承印材料对于油墨的印刷适性不同,正确的印前处理能很大程度提升附着力。

 

丝网印刷油墨也称作丝印油墨,通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨,与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。丝印油墨品种很多,可以根据不同材料选择相应油墨印刷,这也是丝印工艺优于其他印刷工艺的特别之处。丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择。

 

印刷时的小气泡

 

原因分析:油墨太稠,油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。

 

解决对策:给油墨中添加稀释剂,静置油墨待空气释放,减低印刷速度,更换硬度更高的胶刮。

 

 image.png

针孔/沙眼

 

原因分析:油墨太稀,网版上出现小孔,承印物表面有灰尘,胶刮压力太大,网距不合适,丝网张力太低。

 

解决对策:添加新油墨,堵漏洞,清洁承印物的表面,降低胶刮压力,增加网距,检查丝网张力。

 

印刷后图文缺陷

 

原因分析:网版不干净,承印物表面不干净

 

解决对策:检查网版,清洁工作场地卫生并增加湿度,清洁承印物表面。

 

印刷后图文清晰度不够

 

原因分析:油墨太稀,回墨刀压力太大,圆刮头、网距不合适,静电作用。

解决对策:添加新的油墨、降低回墨刀压力,更换合适胶刮,增加网距,增加一些除静电的方法。

 

油墨不均匀

 

原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均匀,油墨透明性差或太稀。

 

解决对策:改善承印物表面情况或先印一层透明油打底;回墨均匀,印刷时下墨均匀,减少稀释剂。

 

油墨干网并堵网

 

原因分析:油墨太厚,油墨颗粒太粗,室温太高,网版制作不良,胶刮压力太大,网距大小,胶刮硬度不够。

 

解决对策:清洁丝网并稀释油墨,过滤油墨,增加阻尼溶剂,调整曝光参数和冲版、调整胶刮压力,调整网距,换硬度较高的胶刮。

 

万佳原丝印抗蚀油墨适用基材: 不锈钢、铁、铝及铝合金、铜等金属适用行业: 标牌、金属表壳等应用领域:适用于金属标牌、表壳、装饰板等的图形蚀刻。产品介绍像标牌等对边缘要求不太严格的,可直接用此款油墨丝印出图案后再蚀刻。可节省大量的人工

来源:万佳原


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只看楼主 我来说两句抢沙发
这个家伙什么也没有留下。。。

管理杂谈

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