隔离开关的位置信号怎么来的
zsd_7432926068
2022年11月11日 09:51:53
来自于继电保护
只看楼主

知识点:隔离开关 一、隔离开关(闸刀)操作后,我们能看到位置的地方 1、动触头的位置(GIS只能看操作连杆的指示) 2、监控后台接线图位置信号 3、母差保护屏刀闸位置指示(双母接线) 其中1是本体的机械位置指示,肉眼可见的话,是准确的;2和3是通过信号回路采集得到的。 二、操作后,既要确认一次机械位置到位,也要核对监控后台,母差保护等位置到位,因为涉及到监控、闭锁、保护等功能正常运行。(不能看见动触头的GIS闸刀还要结合电流、声响等判断)

知识点:隔离开关

一、隔离开关(闸刀)操作后,我们能看到位置的地方

1、动触头的位置(GIS只能看操作连杆的指示)
2、监控后台接线图位置信号

3、母差保护屏刀闸位置指示(双母接线)

其中1是本体的机械位置指示,肉眼可见的话,是准确的;2和3是通过信号回路采集得到的。

二、操作后,既要确认一次机械位置到位,也要核对监控后台,母差保护等位置到位,因为涉及到监控、闭锁、保护等功能正常运行。(不能看见动触头的GIS闸刀还要结合电流、声响等判断)

三、目前普遍采用双位置接点,即,采集两个信号,一个常开接点,一个常闭接点。常规站是通过测控装置采集位置,并通过站控层网络上送监控后台。

机构箱内Q13辅助接点也就是上文中介绍的机械辅助接点,通过测控装置引出正电,再回到测控。

1.闸刀分闸时,常开辅助接点断开,常闭辅助接点闭合,两个回路的状态就断、通,输入测控的信号是0和1,测控判断闸刀“分位”

2.闸刀合闸后,常开辅助接点闭合,常闭辅助接点打开,两个回路的状态就通、断,输入测控的信号是1和0,测控判断闸刀“分位”

3.如果输入信号是0、0或者1、1,测控无法判断位置,显示不定态。

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从测控判断分合的逻辑,可以分析,当监控后台位置异常时,可能的原因,

1.机械辅助接点没有到位(一般会整组不到位,分合显示相反

2.测控装置的信号电源断开(测控收到信号0、0,显示不定态

3.信号回路某处有虚接(两个回路中的单个回路故障,信号误为0、0或1、1,显示不定态

三、具有分相操作机构的闸刀,有ABC三相位置

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1.闸刀的三相常开(常闭)位置接点串联输入测控,同样通过0、1和1、0判断分合,任一相不到位,都会导致位置显示不定态。
2.断路器更复杂点,有
(1)合位信号,三相常开接点都闭合时才认为合位
(2)分位信号,任一相常闭接点闭合就认为分位(后台总图上显示,三相都合才算合,不然算分)
(3)还有分相的位置信号,后台能看到分相位置信号。(后台分图上显示)
四、双母接线的母差,单元保护的电压切换回路都用到闸刀位置,

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只用了闸刀的常开接点开入。

母差保护引入隔离刀闸的辅助接点实现对母线运行方式的自适应。同时用各支路电流和电流分布来校验刀闸辅助接点的正确性。当发现刀闸辅助接点状态与实际不符,即发出‘开入异常’告警信号,在状态确定的情况下自动修正错误的刀闸接点,包括两段母线经两把刀闸双跨(母线互联)。刀闸辅助接点恢复正确后需复归信号才能解除修正。

开入异常的原因:

  1. 间隔单元闸刀辅助接点与一次系统不对应

  2. 间隔单元失灵接点误启动

  3. 主变间隔单元的失灵解除母差保护复合电压闭锁接点误启动

  4. 母联开关常开接点和常闭接点不对应

  5. 误投“母线分列压板”


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