DDCI施工技术体系 是一套施工工业化流程体系，该体系以BIM技术为载体，深化设计为前提，预制装配为手段， 中建八局四公司将DDCI施工技术体系与机房施工相结合 ，形成DDCI装配式机房关键施工建造技术，做到机房施工的建筑工业化。 该技术已在青岛国际会议中心、青岛青春足球场等多个项目落地应用，降低了建造成本，提高了施工质量、促进了成型观感。

DDCI装配式机房关键施工建造技术，是一套可以从机房深化设计到竣工验收全周期指导建设的标准化流程，该技术的广泛应用，使得机房施工中质量、进度、安全管理等方面都有了显著提升。

DDCI施工技术体系包含四个特征： 数字化（Digitalize）、深化设计（Deepening design）、定制加工（Customization）、智能建造（Intelligent manufacturing）。

数字化， 即将机房装配所使用的构件及其参数转换为编码形式，由此实现信息在不同系统间的顺利交互。 数字化包括编制装配式机房编码体系与装配式机房族库。

装配式机房编码体系手册

装配式机房编码体系规定了机房装配使用的每一个构件的编码，同时也为构件的参数设定了编码，按照族类型及构件类别加以区分，为保证精确性，构件编码采用一项目一编制原则，每一个不同项目的具体构件，均有独属于自身的编码；参数编码共6位，按照参数属性分为四类，对不同构件类别设置流水码区间，保障参数编码的修改及拓展，参数编码具有统一性，所有项目均可使用。

族库构件标准化

装配式机房配套族库，将机房中的水泵、橡胶软接头、过滤器、蝶阀、止回阀等依据厂家产品图册进行建模，每个尺寸的构件都与图册分毫不差，在建模完成后，依据编码体系对族命名、参数编码、参数公式进行标准化，保障了数字化的精确性。

深化设计 包括系统优化设计与机组模块设计，是在初步设计图纸基础上，根据实际情况，对图纸进行细化、补充和完善，从而实现图形合一，以便直接指导现场施工，确保最终效果更加美观合理的一种手段。

深化设计实施流程

深化设计主要包括设备布局的深化设计、检修通道的深化设计、管道系统的深化设计、预制装配单元的深化设计、支吊架的深化设计、设备基础的深化设计和排水沟的深化设计。在数字化的基础上展开深化设计，可以将原本二维的平面图纸转化为3D模型，并标注必要信息，从而更加直观地指导项目建设。

Dynamo参数化编程

Dynamo泵组模块编程

在机房建设中，水泵模块深化设计通常存在较多困难，使用BIM进行深化设计时，可通过Dynamo编程进行参数预设，自动生成水泵模块模型，实现构件自动出图及构件二维码自动导出，极大节省人力物力和工期成本。

定制加工 包括构件信息导出与全专业预制。 构件信息导出即通过dynamo编程将各模块预设参数导出至excel表中，并应用QRCdor模块导出二维码，实现构件自动出图及构件二维码自动导出。

全专业预制则是依据泵组模块加工图、管段加工图、支吊架加工图等各类加工图，在工厂成熟的加工生产线上进行下料、组对、焊接、打压工作。例如，采用相贯线等离子切割机切割原材料，自动焊接机器人进行焊接，实现毫米级加工误差。这既保证了大量的加工工作不受现场场地限制，又大大提高了加工质量。

智能建造 包括构件运输、材料堆场优化设计、智能机器人信息接口等。 构件定制加工完成后配送运输阶段，每个构件均采用RFID 电子标签进行标识，实现物联网化运输配送，实时跟踪运输进度，并在管段进场后提前根据各预制管段的装配顺序进行合理的预制构件堆放平面规划，避免乱堆乱放，确保施工环节“随装随取”，实现物料的高效转运。