化学锚栓是继膨胀锚栓后出现的又一种新型锚栓，它是通过特制的化学粘接剂，植入螺杆后，药剂溢满整个孔洞将螺栓多个胶节固定于钻孔中，让基材与锚固组件之间起到有效的握紧力，形成一个整体而共同受力，以实现对固定件锚固的作用。化学锚栓不容易受到外界的干扰，是一种耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热性能好，阻燃性能好，抗焊性能好的新型锚栓。

很多人在化学锚栓的打孔深度上有一个误区，那就是认为，锚栓埋地越深，锚固效果越好。事实并非如此。

化学锚固对于孔深有一定的要求:

如果孔打太深 ，螺杆安装到孔底部，导致锚杆外露不足，不能满足施工需求；而如果为了保证外露部分长度，螺杆不安插到孔底部，则会导致孔底部部分的胶管无法被锚杆搅拌，有效胶剂量少，有效锚固深度不够，造成锚栓承载力大幅下降。这种情况下，打孔深、化学锚栓埋得深只能提升工程施工难度系数，并不能提升承载能力。

如果孔打太浅会导致锚栓有效埋深不足，承载力大幅降低。锚杆也会外露过多，可能会影响后续施工。

为了保证锚固效果就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。行业标准埋深均为化学锚栓外径的8~10倍，这也是化学锚栓埋深是否合理的一个比较实际的判断方式。

当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规范，孔内灰尘石粒要清吹干净。打孔完成后孔壁上会有很多灰尘，这些灰尘如果不清理，会严重影响胶体和孔壁、锚杆间的粘接性能，降低锚固承载力。

锚栓安装后，需要等胶体固化后方可上被锚固件（固化时间参照产品说明），化学锚栓在胶体固化前几乎没有承载力，这个时候上被锚固件，可能会直接导致锚固失效，亦或者锚杆位移、拉出等问题。

除了施工中的注意事项，选用的锚栓质量也同样重要。需要耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热性能好，在潮湿环境中也可长期负荷且性能稳定；抗震性能强，抗旱性、阻燃性能好；拉拔力高，形同预埋。

总的来说，化学锚栓的承载力由锚栓质量、混凝土强度和施工中的锚栓埋深、边距、间距三个方面共同来决定的，只有兼顾到每一个环节才能保证理想加固效果得的实现。