目前钢筋桁架楼承板因可机械化生产、显著减少现场钢筋绑扎工程量、无需搭设模板支撑体系、施工速度快等优点，已被广泛用于钢结构建筑体系中。但是，由于钢筋桁架楼承板厚度较薄，底部为镀锌钢板，在冬期施工时和混凝土养护阶段因底模散热较快，会直接导致混凝土受冻，影响实体质量，所以必须解决钢筋桁架楼承板的保温问题。

传统的保温方式主要有暖棚法、电加热法和综合蓄热法，但实施难度较大，成本较高，周转利用率低，近几年采用挤塑板+电伴热条的保温方式虽解决了保温效果问题，但挤塑板属外墙保温材料，钢筋桁架楼承板底部的镀锌钢板为表面不平整的压型钢板，导致挤塑板不能完全覆盖楼承板底部，仍存在局部散热快的缺陷，无法保证混凝土的施工质量。

1　工程概况

国家会议中心二期项目位于北京市朝阳区，属季风性气候区，秋、冬两季受蒙古高气压控制，多为西北风，寒冷干燥。该项目主体结构地下2层，地上3层，其中地上部分的楼板为钢筋桁架楼承板结构 （图1），楼板厚度分别为100?mm，120?mm和150?mm，混凝土强度等级为C30。地上主要楼层高度为首层高20?m，二层高10?m，部分夹层高2.2~8.6?m不等，楼承板结构面积约20万㎡。钢筋桁架楼承板底模板采用0.5?mm厚镀锌钢板，其屈服强度不低于250?N/m㎡，镀锌层双面总计120?g/㎡，楼承板型号为LB3-90，LB3-120，LB4-90，LB6-120，LB7-90和LB7-130。冬期施工中钢筋桁架楼承板施工部位为标高8.500?m、14.200?m和20.000?m楼层的部分结构板，面积约9万㎡。

图1　钢筋桁架楼承板的构造

2　施工难点

（1）本工程钢筋桁架楼承板近一半处于冬期施工阶段，由于楼承板厚度较薄且下方无模板及模架体系，混凝土入模前必须使楼承板升温，以确保混凝土顺利达到受冻临界强度。

（2）楼承板铺设在钢梁上部，因楼承板内部钢筋和钢梁传热较快，导致混凝土浇筑完成后快速散热，难以保证混凝土质量。

3　电伴热橡塑保温工艺

考虑到本工程钢筋桁架楼承板处于冬期施工阶段，经研究在楼承板底部和钢梁上翼缘及腹板位置采用电伴热带+橡塑保温板的保温方式，该方式能对楼承板持续供热，补充楼承板因钢筋及钢梁散失的热量，使混凝土快速达到抗冻临界强度，保证冬期施工期间钢筋桁架楼承板混凝土不受冻。

根据JGJ104—2011《建筑工程冬期施工规程》进行热阻计算后确定电伴热的布置间距，使用固定卡环按算得的距离将电伴热带固定在楼承板底部。电伴热采用温度控制箱进行温度控制，以达到持续供热的效果。

电伴热带固定完成后，使用碰焊钉将橡塑保温板对楼承板底部进行全密封，以保证保温效果。为此，需根据楼承板深化设计图和相关规范要求进行楼承板安装，栓钉焊接和钢筋绑扎施工。

（1）根据JGJ 104—2011《建筑工程冬期施工规 程》进行热阻计算，确定电伴热带的最佳布置间距为横向400?mm，纵向200?mm。根据本工程所在地冬季平均气温确定温度控制箱的温度设置。将用粘接胶固定的卡环沿楼承板方向固定在镀锌底模上（图2），横向间距按电伴热带间距进行布置。

（a）     （b）

图2　固定卡环粘结做法

（a）卡环平面布置；（b）卡环三维图

（2）待固定卡环与楼承板镀锌底模粘结牢固后，进行电伴热带固定，电伴热带采用S形布置，用固定卡环锁紧以防下挠（图3）。

（a）

（b）

图3　电伴热条安装方式

（a）平面图；（b）剖面图

（3）电伴热带敷设完毕后，根据钢梁间距进行橡塑保温板下料与切割。切割面须平整顺直，由一端向另一端进行铺设，钢梁腹板立面也一并铺设。橡塑保温板采用碰焊钉固定，固定时须避开电伴热带，碰焊钉使用专用焊枪操作。整体橡塑保温板铺设应严密牢固，楼承板镀锌底模须完全封闭，以保证保温效果 （图4、图5）。

（a）     （b）

图4　碰焊钉固定方式

（a）立面图；（b）剖面图

图5　橡塑板安装方式

（4）保温体系安装完成后，根据楼承板的保温面积和电伴热带的敷设长度设置温度控制箱。温度控制箱与电伴热带的末端连接，电伴热条带沿钢柱引下。温度控制箱固定在钢柱旁，离地面不小于1.2?m。温度控制箱与电伴热带安装完成并验收合格后即可开始加热。混凝土浇筑前2~3?h进行预加热，使用红外线测温仪对钢筋桁架楼承板进行测温，须待镀锌底模各点温度均满足要求后方可开始浇筑混凝土。

（5）混凝土浇筑前，由测温人员测量混凝土的出罐温度和入模温度并填写测温记录；在钢筋桁架楼承板保温养护期间，每隔6?h按测温点布置逐点进行测温（表1）。

表1　混凝土测温频次

（6）待同条件试件强度达到混凝土受冻临界强 度，并报送项目部技术负责人审批同意后，可停止电伴热带加热，拆除保温体系。具体做法是断开电源，将温度控制箱与电伴热带断开，取下碰焊钉，将橡塑保温板从楼承板底部拆除，打开固定卡环，取下电伴热带，完成拆除工作。 

（7）采用电伴热+柔性橡塑板保温方式避免了楼承板底部局部散热而出现的膨胀性裂纹和强度损失，混凝土质量和观感非常理想。经试验确认，电伴热+柔性橡胶板保温方案可确保混凝土冬期浇筑质量，经试验表明，该做法可用于国家会议中心二期工程。

4　应用效果

国家会议中心二期楼承板混凝土冬期施工采用电伴热+柔性橡塑板保温，确保了混凝土浇筑施工进度，节省了棉毡棉被的用量，减少了施工安全隐患。电伴热+柔性橡塑板保温方式可制成标准模块进行周转使用，节约冬期施工措施费用，缩短施工工期，避免冬期施工混凝土的质量缺陷，保证了混凝土外观质量，满足了规范和设计要求。