考察项目一：智慧养护综合管理平台展示

及改性沥青生产加工现场

浙江交工集团公司是浙江交通投资集团的下属子公司。公司承建工程获“鲁班奖”“李春奖”等省部级及以上各类奖项500余项;企业先后荣获全国交通企业百强、中国承包商80强等荣誉称号。

浙江交工养护集团公司是浙江交工集团股份有限公司的分公司，是目前国内规模较大、实力最强的综合养护企业之一。公司承担着浙江省内运营高速公路约80%的市场份额，共承养着7885公里的公路主线，具有路基路面养护甲级、桥梁养护甲级、隧道养护甲级等资质。

考察地点：浙江湖州沥青区域中心是浙交养护集团公司下辖12个区域中心之一，主要经营湖州及周边地区道路养护和沥青混合料销售业务。

安全实训中心是集实操、培训与技能鉴定为一体的主要场所。主要通过人机互动来完成平时不能模拟的高危高风险实训，提升员工应急处置能力。

拌合楼物联管理系统办公楼建筑面积有2000平方，分为三层，一二层主要设有检测功能室，在三楼设有一个会议厅、培训展览厅及员工办公区。

双拌合楼有德基4000型拌合楼以及西筑5000型拌合楼。生产时受天气、车辆调度的影响，基地每小时能生产混合料600吨左右，当日生产最高记录9300余吨。

改性沥青生产车间也是交通资源公司旗下的湖州沥青库，其建成于2021年，占地13.8亩，日产能够达到900吨，在这生产的沥青会通过管道直接输送到拌合楼进行混合料加工。经过近年的发展，也逐渐成为交工养护集团高质量发展助推剂。

虚拟隧道除了比真实的隧道稍略短一些，其余设备均按一比一配置，如人通、气通、紧急电话、车道指示器、情报板、广播、摄像机、消防橱窗、灭火器等。

虚拟隧道主要用来模拟隧道内如遇事故的自救处置以及隧道内如遇火灾如何逃生的学习演练。旨在提高全员在隧道内的应急处置能力。

考察项目二：“五和五心”产业工人培训中心

及多人VR安全体验馆”

“五和五心”产业工人培训中心及多人安全VR体验馆位于浙江交工养护分公司（养护集团）下属杭州南区域中心，该中心目前承养杭金衢高速公路杭绍段、诸永高速公路绍兴段、绍诸延伸线、杭州绕城西复线杭绍段，合计261.706km，主要经营范围为日常养护、路面大中修、小专项、护栏提升及其他小专项工程。

培训基地共占地面积422㎡，分为一主一副场馆，主馆占地面积325㎡，为安全和质量功能厅，副馆为安全体验馆，占地面积97㎡。采取图文、动画、互动、联动、沉浸式、VR等多种表现形式，实现集安全教育培训、安全互动体验、质量技术交底、安全质量考核等为一体的综合性教育基地。

高速养护安全基础知识学习互动区 主要包括高速养护安全基础知识学习、养护安全标识学习互动、电子沙盘推演学习、撒盐机推雪板智能学习、安全设施装备学习、高速公路养护安全隐患排查系统，VR模拟驾驶系统等7个模块。

高速公路养护沉浸式折幕互动体验区 打造四折幕沉浸式体验的空间，充分模拟高速公路实景，实现高速公路基础常识学习，一些特殊路况熟悉，虚拟实际控制区布设。

养护安全作业流程学习区 主要包括借道施工封道作业流程、一车道布设流程、突发应急事件处理，交通指挥互动等4个模块。

养护质量管控学习区 主要有质量通病、标准化施工、实景沙盘及实物展示等三大模块组成。

质量技术展示区 主要以养护技术、数智养护、质量考核三个模块组成。

安全体验馆 主要包括隧道应急处置学习、VR体验、安全用电体验、电子消防灭火体验、安全急救体验、电话报警体验和安全考核系统等内容。

考察项目三：“智慧化绿色矿山”

浙江交投浦新矿业有限公司成立于2019年1月9日，是浙江交通资源投资集团有限公司控股子公司。矿区资源储量4473.71万吨，生产规模为500万吨/年，开采期限10年。产品广泛应用于机场、高铁、地铁、高速公路、大型桥梁结构及高端住宅项目，是浙中区域最大的建筑石料开采加工一体化生产示范基地。

公司拥有最高级5A级绿色矿山建设水平等级认证，获评中国建筑材料优秀品牌、砂石行业生产示范基地等荣誉称号，全方位打造全国一流绿色智慧矿山。

“3221”生产车间—“4321”生产工艺

生产车间按照“3221”格局复线平行布置，3个车间（粗碎车间、中细碎车间、筛分水洗）；2个料库（半成品库、成品库）；2个系统（除尘系统、污水处理系统）；1个控制中心（中央控制室）。产能800t/h，年有效生产时间300天，年产能500万吨。

4321生产工艺，即“4级筛分”（预筛、中碎筛、细碎筛、成品筛）；“3级破碎”（粗碎、中碎、细碎）；“2类产品”（精品骨料及普通骨料）；“1级整形”（立轴破）。可产出高品质建筑骨料及精品机制砂等产品。

该工艺具有以下优点：

1.采用国际先进进口设备，骨料具有粒型好、级配均匀、含泥量低等特点，品质达到国内一流水准。

2.机制砂采用湿法生产工艺，具有石粉含量低，细度模数可调，产品结构非常丰富，可以满足不同客户的需求。

绿色开采

开采方式：露天爆破开采，自上而下分区分层分台阶开采。

开采工艺：表土剥离—穿孔爆破—二次破碎—爆堆喷淋—机械铲装—矿车短驳—自动化二次喷淋—生产加工。

开拓方式：公路—胶带运输机联合开拓；母料配矿后，用专用矿车经Ⅲ级开拓运输公路运输至粗碎车间卸料平台。

秉持“保护中开发，开发中保护”的原则，依据《地质环境保护与土地复垦方案》要求采用国内先进的TBS厚层基材客土喷播绿化技术进行边坡生态修复，按照“边开采、边治理、边恢复”同步进行的原则，对矿山最终边坡进行生态植被重建。

边坡生态修复

治理实施后，将增加绿地面积157886㎡ ，有效恢复生态平衡，减少地表水土流失及地面扬沙扬尘，重塑“绿水青山”的良好生态环境 。目前矿区绿化面积已超22000㎡，绿化植物搭配合理，实现了园区四季有花，绿化景观与自然山景、水景相融。

精细化控制爆破

采用国家鼓励、支持和推广的深孔爆破和非电爆破技术，爆破工艺为国内先进数码电子雷管毫秒微差分区域露天深孔台阶爆破技术，该技术具有“高安全、高质量、低成本”特点。

废水循环零排放

废水处理系统主要进行全矿区废水净化处理，采用国内先进的废水处理自动化加药和板框式压滤系统，实现生产用水循环利用。

矿区建立了完善的截排水系统，修建8处雨水收集蓄水池总容水量12000m3，地表径流雨水收集沉淀后用于生产循环水，达到水资源综合利用的目的。

石粉综合利用

立足自主创新，针对砂石骨料生产过程中生产的石粉，进行石粉资源化综合利用项目的研究，主要开展了三个方向的研究：土壤改良（石粉资源化人工配土再利用项目）的研究成果完成了田园中试阶段，墙体建筑材料（石粉生产内燃烧结砖和环保泡沫砖项目）的研究成果进入成果转化应用，路基填筑材料（石粉固化土在道路工程填筑中应用项目）的研究成果已经在周边区域的公路工程上推广应用。

全线抑尘管控

全流程空间包围式抑尘工艺，从矿山开采到骨料生产加工，浦新矿采用全过程全方位综合粉尘治理。

矿山开采方面，矿山采掘爆破采用收尘一体钻机钻孔设备；爆破后实施爆堆洒水降尘；铲装运输实行生产全过程实时洒水降尘；矿车运输至粗碎卸矿平台前进行二次自动化喷淋降尘。

生产车间打造“2334空间式包围式”全流程抑尘工艺，所有车间及输送带全封闭，隔离式抑尘。

生产智控化管控

以数字化改革为产业深度赋能，将绿色智能发展理念贯穿于矿产资源开发利用全过程，形成一个中心+一套模型+四大平台+六个系统的智能化矿山建设体系。

矿山环境实时监测

数字化爆破振动远程监测系统

数字化在线环保自动监测系统

数字化矿山边坡在线监测系统

标准化质量管控

浦新矿业公司于2021年5月通过IS09001质量管理体系认证，设立了机制砂石试验室，并符合中国建筑材料联合会和中国砂石协会共同发布的砂石行业团体标准一一《机制砂石生产企业实验室基本条件》(T/CBMF40-2018/T/CAATB003-2018)一级试验室标准，坚持“三全一多样”管理，全面打造硬件建设标准化、试验管理规范化、资料管理标准化的“三化”试验室。

产学研助力科技强企

浦新矿业始终坚持科技创新为引领，充分利用科研院所、高等院校的科研优势，激发科技潜能，增强核心竞争力。

标准化助安 数字化护安

标准化体系夯实安全管理

车间声光报警助力数字创安

机械化换人强化本质安全

城交工业厂区概况 整体规划结构分为四个功能区

分别为预制构件生产区、钢筋加工区、搅拌站区、生活办公区，紧凑布局，方便各功能之间的联系。

生产区共设置立柱生产线2条，盖梁生长线2条，小箱梁生产线3条，搅拌站1座，钢筋工车间2个；生活办公区靠近小型机动车出入口，在场区东侧布置主要宿舍楼、办公楼和食堂。

预制构件生产区

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