钢厂冲渣水温度在80℃左右，热量很大，适合大规模余热供暖。但是，很多钢厂距离城区较远，输送80℃的冲渣水很不经济，余热供暖困难。而中温余热远距离供热技术可以在基本不增加能耗的前提下，利用余热源与末端用户之间的温度差，将中间输配水的供水温度提高到110℃、回水温度降到20℃，实现大温差长距离供热。应用该技术后，采暖的热量完全来自于冲渣水余热，经济性极好。

冲渣水余热长输供热技术包括两大核心设备，形成三个水力循环。两大核心设备分别是升温型吸收式换热器和降温型吸收式换热器；三大水力循环包括冲渣水循环、一次水循环和二次水循环。该技术充分利用了冲渣水和二次水之间的温差，通过两种核心设备的内部转换，在没有新增额外能量的前提下，将输配温度拉大到110/20℃，温差达到90℃，实现经济的中温余热远距离输送。

两大核心设备：升温型吸收式换热器和降温型吸收式换热器实现了热量1:1的传递，但是充分利用换热前后的温差，实现升温或降温的效果。升温型吸收式换热器在中温余热水从80℃降温到70℃的条件下，可将20℃的一次网回水加热到110℃，一次网供水实现“升温”效果；降温型吸收式换热器将110℃一次供水降至20℃，把二次水从40℃加热至50℃，一次回水温度低于二次水，实现“降温”效果。二者互相配合，形成一次网大温差、小流量的水力循环，从而拉大了一次网的经济输配距离。两大核心设备与钢厂冲渣水余热源、热用户连接起来，形成三大水力循环。

三大水力循环：第一循环是冲渣水循环，在钢厂冲渣水工艺与升温型吸收式换热器之间进行。80℃的冲渣水由钢厂送到升温型吸收式换热器中，降温至70℃，回到钢厂，再被钢渣加热至80℃，形成完整的冲渣水循环。该循环温差小，不宜远距离输送，因此，升温型吸收式换热器一般设置在冲渣水区域附近。第二循环是一次水循环，在升温型吸收式换热器和降温型吸收式换热器之间进行。该循环运行温度为110/20℃，温差高于常规一次网的温差，输送水量大幅度减少、管道投资降低、输配泵耗降低，远距离输送的经济性大幅度提高，可以实现长输供热。第三循环是二次水循环，在降温型吸收式换热器和热用户之间进行。降温型吸收式换热器利用一次网循环释放的热量，将40℃的二次网回水加热至50℃后送到用户处供热。二次水温差较小，不适合长距离输送，降温型吸收式换热器所在的换热站一般设置在小区换热站内。

特别需要说明的是，上述流程是冲渣水余热远距离供热技术的基本流程，各部分温度是常见的参数。在实际应用中，会根据现场条件、温度要求等，进行合理的流程优化。

冲渣水余热远距离供热技术解决了余热温度偏低、无法远距离输送的问题，利用冲渣水与末端用户需求温度之间的温差，通过两种关键设备的组合，形成余热长输供热流程，既解决了钢厂冬季热量浪费的问题，又降低了供热成本，大幅度减少了供暖系统的碳排放，是值得推广的新型供热技术。