脉冲喷吹清灰袋式除尘器清灰系统设计（二）

三、气源气包设计

气源气包又称为分气箱，简称气包，它对袋式除尘器脉冲清灰系统而言起定压作用。原则上讲，如果气包本体就是压缩空气或氮气的稳压罐，其容积越大越好。对于脉冲喷吹清灰系统而言，所提供的气源气压越稳定，清灰效果越好。然而，从工程实际角度出发，气源气包容积的大小往往受场地、资金等因素限制。因此，设计一个合理的气源气包成为脉冲清灰系统设计的一个重要环节。

(1)气包容积设计计算:根据实践经验，在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%。即根据所选型号脉冲阀一次喷吹最大耗气量来确定气源气包容积。针对某型号脉冲阀分别配置容积大小不等的两个气源气包，在相同脉冲信号(80ms)、相同气源压力(0.2MPa)下进行喷吹试验，参数见下表。

①该脉冲阀在大气包上一次喷吹压降仅为原压力的18% (<30%)，其喷吹压力峰值远大于在小气包上的喷吹压力峰值;

②该脉冲阀在大气包上喷吹气量(耗气量)较大。可见，脉冲阀配置大气包时，脉冲喷吹效果明显好于小气包。因此，根据脉冲阀最大喷吹耗气量来确定气源气包容积是合理可行的。气包最小体积计算式如下式中，Vmin为气包最小体积，L;△n为脉冲阀喷吹耗气量，mol;Q为脉冲阀一次耗气量，L/次;22.4为标准状态下气体分子摩尔体积，L/mol;R为气体常数，R=8.3145J/(mol.K);△pmin 为气包内最小工作压力，Pa; T为气体温度，℃; K为容积系数，<30%。

(2)制作安装气包有不同形状，不管设计为圆形或方形截面，必须考虑安全可靠和保证质量要求。可参照JB/T 10191《袋式除尘器安全要求脉 冲喷吹类袋式除尘器分气箱》或压力容器进行设计。

气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。对于大容器气包，可用3英寸以上管道把多个气包连接成为一个贮气回路。脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。每个气包底部必须带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

如果气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩空气或氮气稳定罐，可不另外安装贮气罐。当气包前另外带有稳压贮气罐时，需要尽量把稳压贮气罐位置靠近气包安装，防止压缩空气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。气包在加工生产后，必须用压缩空气连续喷吹清洗内部焊渣，然后再安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是3英寸淹没阀时，必须保证气包压缩空气的压力和补充流量。否则脉冲阀将不能打开或者漏气。如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那么是因为气包内含有杂质，小膜片上堆积尘粒、冰块、铁锈等污染物，导致不能闭阀，需要拆卸小膜片清洁。气包上应配置安全阀、压力表和排气阀。安全阀可配置为弹簧微启式安全阀。