风机的故障分析和检修

序号

故障名称

产生故障的原因

消除方法

1

压力过高，排除流量减小

1.气体成分改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。

2 .出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

3.进气管道、阀门或网罩被尘土、烟灰和杂物堵塞。

4.出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

5.密封圈磨损过大，叶轮的叶片磨损

1．测定气体密度，消除密度增大的原因

2．开大出气阀门，或进行清扫

3．开大进气阀门，或进行清扫

4．焊接裂口，或更换管法兰垫片

5．更换密封圈、叶片或叶轮

2

压力过低，排出流量过大

1．气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。

2．进气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

1．测定气体密度，消除密度减小的原因

2．焊接裂纹，或更换管法兰垫片

3

通风调节系统失灵

1．压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节

2．由于需要流量减少，管道堵塞，流量急剧减小或停止，使风机在不稳定区（飞动区）工作，产生逆流反击风机转子的现象

1．修理或更换压力表，修复阀门

2．如是需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如是管道堵塞应进行清扫

4

风机压力降低

1．管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变

2．通风机制造不良，或通风机严重磨损

3．通风机转速降低

4．通风机在不稳定区工作

1．调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点

2．检修通风机

3．提高通风机转速

4．调整通风机工作区

5

噪声大

1． 无隔音设施

2． 管道、调节阀安装松动

1． 加设隔音设施

2． 紧固安装

序号

故障名称

产生故障的原因

消除方法

1

叶轮损坏或变形

1．叶片表面或订头腐蚀或磨损

2．铆钉和叶片松动

3．叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大

1．如是个别损坏，应更换个别零件如损坏过半，应更换叶轮

2．用小冲子紧住，如仍无效，则需要更换螺钉

3．卸下叶轮后，用铁锤校正，或将叶轮平放，压轮盘某侧边缘

2

机壳过热

在阀门关闭的情况下，风机运转时间过长

停车，待冷却后再开车

3

密封圈磨损或损坏

1．密封圈与轴套不同轴，在正常运转中被磨损

2．机壳变形，使密封圈一侧磨损

3．转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙

4．密封齿内进入硬质杂物，如金属、焊渣

5．推力轴衬溶化，使密封圈与密封齿接触而磨损

先清除外部影响因素，然后更换密封圈，重新调整和找正密封圈的位置

4

带滑下或带跳动

1．两带轮位置没有找正，彼此不在同一条中心线上

2．两带轮距离较近或带过长

1．重新找正带轮

2．调整带的松紧度，其方法，或者调整两带轮的间距，或更换适合的带

序号

原因

特征

振动的因素分析

消除方法

1

转子静不平衡或动不平衡

风机和电动机发生同样一致的振动，振动频率与转速相符合

1．轴与密封圈发生强烈的摩擦，产生局部高热，使轴弯曲

2．叶片质量不对称，或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重

3．叶片附有不均匀的附着物，如铁锈等

4．平衡块质量与位置不对，或位置移动，或检修后未找平衡

5．风机在不平衡区工作，或负荷急剧变化

6．双吸风机的两侧进气量不等

1．更换新轴，并须同时更换密封圈

2．更换坏的叶片，或更换新的叶轮，并找平衡

3．清扫和擦干净叶片上的附着物

4．重找平衡，并将平衡块固定牢固

5．开大闸阀或旁路阀门，进行工况的调节

6．清扫进气管道灰尘，并调整挡板使两侧进气口负压相等

2

轴安装不良

振动为不定性的，空转时轻，满负荷时大

1．联轴器安装不正，风机轴和电动机轴中心未对正，基础下降

2．带轮安装不正，，两带轮轴不平行

3．减速机轴与风机轴和电动机轴在找正时，未考虑运转时位移的补偿量，或虽考虑但不符合要求

1．进行调整，重新找正

2．进行调整，重新找正

3．进行调整，留出适当的位移补偿余量

3

转子固定部分松驰，或活动部分间隙过大

发生局部振动现象，主要在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转数无关，偶有尖锐的破击声或杂音

1．轴衬或轴颈被磨损造成油间隙过大，轴衬与轴承箱之间的紧力过小或有间隙而松动

2．转子的叶轮，联轴器或带轮与轴松动

3．联轴器的螺栓松动，滚动轴承的固定圆螺母松动

1．焊补轴衬合金，调整垫片，或刮研轴承箱中分面

2．修理轴和叶轮，重新配键

3．拧紧螺母

4

基础或机座的刚度不够或不牢固

产生邻近机房的共振现象，电动机和风机整体振动，而且在各种负荷情形时都一样

1．机房基础的灌浆不良，地脚螺母松动

2．基础或基座的刚度不够，促使转子的不平衡度引起强烈的共振

3．管道未留膨胀余地，与风机连接处的管道没加支持或安装和固定不良

1．查明原因后，施以适当的修补和加固，拧紧螺母，填充间隙

2．进行调整和修理，加装支撑装置

5

风机内部有摩擦现象

发生振动不规则，且集中在某一部分。噪声和转数相符合，在启动和停车时，可以听见风机内金属刮碰声

1．叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机壳刚度不够，左右晃动

2．叶轮歪斜与进气口圈相碰

3．推力轴衬歪斜、不平或磨损

4．密封圈与密封齿相碰

1．修理叶轮和推力轴衬

2．修理叶轮和进气口圈

3． 修补推力轴衬

4． 换密封圈，调整密封圈与密封齿间隙