1 、确定打桩顺序。打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩受水平推挤而造成偏移和变位或垂直挤拔造成浮桩,而后打入的桩由于土体隆起或挤压很难达到设计标高或人土深度,造成截桩过大,所以为了保证质量和进度,应根据桩基平面布置、桩的尺寸、密集程度、深度等实际情况来正确选择打桩顺序。对于密集群桩(桩中心距小于等于 4 倍桩边长)应由中间向两边施打,当桩较稀疏时(桩中心距大于 4 倍桩边长),可采用上述方法或采用由一侧向单向施打的方法,这样逐排打桩,桩架单方向移动,打桩效率高,但打桩一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构筑物或地下管线等,以防土体挤压破坏。打桩时应避免自外向内或由周边向中间进行,以避免中间土体被挤密而使桩难以打入。打桩顺序确定后,为了便于桩的布置和运输,还要考虑打桩机是“顶打”还是“退打”。
1 、确定打桩顺序。打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩受水平推挤而造成偏移和变位或垂直挤拔造成浮桩,而后打入的桩由于土体隆起或挤压很难达到设计标高或人土深度,造成截桩过大,所以为了保证质量和进度,应根据桩基平面布置、桩的尺寸、密集程度、深度等实际情况来正确选择打桩顺序。对于密集群桩(桩中心距小于等于 4 倍桩边长)应由中间向两边施打,当桩较稀疏时(桩中心距大于 4 倍桩边长),可采用上述方法或采用由一侧向单向施打的方法,这样逐排打桩,桩架单方向移动,打桩效率高,但打桩一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构筑物或地下管线等,以防土体挤压破坏。打桩时应避免自外向内或由周边向中间进行,以避免中间土体被挤密而使桩难以打入。打桩顺序确定后,为了便于桩的布置和运输,还要考虑打桩机是“顶打”还是“退打”。
2 、桩的提升就位。当桩运至桩位以后,可利用桩架上的滑轮组进行提升就位。
3 、打桩运桩过程。应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架的两导柱中,桩位置及垂直度校正后,在桩顶上安上桩帽,然后放下桩锤轻轻压住桩帽,在桩的自重及锤重作用下,桩沉人一定深度而达到稳定位置,这时再校正一次桩身的垂直度,即可进行打桩,打桩过程中要随时观测桩身垂直度。
开始打桩时,应起锤轻击数锤,确认桩身、桩架及桩锤等垂直一致,才可以正常落距打桩。当桩顶标高较低时,应用送桩器放于桩头上,锤击送桩器送人土中。在较厚的粘土、粉质黏土层中,每根桩应连续施工,中间停歇时间不可太久。因为这类土在打桩过程中,桩周土体结构受振动破坏,桩的贯人度相当容易,但一旦停下来,桩周土体迅速固结,桩身容易和土体固结成直径较大的土桩,停歇时间越久,固结能力越大,要想打动这根桩需要增加许多锤击数,甚至根本打不动,硬打就会将桩头或桩身打碎。
4 、停打标准。当预制管桩不以桩身长度为控制标准时,应考虑停止锤击的问题。停锤过早,桩的承载能力不可能达到设计要求;停锤过晚,可能将桩头打爆。沉桩停锤控制原则:
a 、桩端位于一般土层,以控制桩顶设计标高为主,贯入度为参考;
b 、桩达到坚硬、硬翅的黏土、中密以上的粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以贯入度控制为主,桩顶标高为参考;
e 、贯入度已达到要求而桩顶设计标高未到位时,应连续锤击三阵,按每阵 10 击的贯入度不大于设计规定数值而加以确定,必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。当遇到贯入度突变时,桩身突然发生倾斜、移位或有严重反弹,桩身、桩顶出现严重裂缝、破损等清况,应暂时停止施工,并分析原因,采取相应措施后继续施工。