观摩中建超高层项目“四大建造体系”,亮点多多
天龙一部
2023年05月31日 09:34:27
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  项目概况         总建筑面积: 229985.79㎡ 总用地面积:


 
项目概况  

     

总建筑面积:

229985.79㎡

总用地面积:

10810.95㎡


结构形式:

主楼

钢管混凝土-钢筋混凝土核心筒结构

裙楼

框架结构

地下室

无梁楼盖结构体系

   

 

 
 
绿色建造  

 
通过科学合理的设计优化,全专业全过程的技术创新,最大限度地节约资源,从而达到保护环境、人与自然协调发展的良性循环,实现绿色建造。  

 
节约材料  

 
设计优化  

 
通过优化设计,增加钢连廊两端柱内钢筋数量,取消钢骨结构,以及取消核心筒40层以上的四角钢骨柱,有效节约了钢材用量,降低了施工难度。  

 
 
 

 
高效防火涂料技术  

 
钢结构采用高效防火涂料,该涂料附着力强、表面平整;相同防火要求下,较同类防火材料厚度小、用量少;无需抹灰,可直接进行装修层施工。  

 
 
 

 
钢板路面技术  

 
材料加工场地及安全通道采用钢板铺装,安拆方便,可多次周转使用,减少资源浪费,助推绿色施工。  

 
 

 
超高泵管清洗系统  

 
设置竖向PVC管道收集泵管清洗废料,并在首层设置专用沉淀池,多级沉淀、定期清理、砂石再集中利用。  

 
 
 

 
安全防护  

 
临边防护采用标准化、定型化的钢制围栏,安全可靠,循环利用。  

 
 
 
 

 
标准化材料标识牌支架  

 
材料标识标牌统一放置在标准化组合支架上,整齐美观、易于更换。  

 
 

 
场地硬化  

 
部分场地硬化采用市政废弃地砖,实现了废物利用;场内临时道路按永久道路进行规划,现场运输道路永临结合。  

 
 

 
节约用水  

 
设置中水循环系统,收集雨水,用于施工养护及防尘喷雾。  

 
 
 
 

 
节约能源  

 
通过设计优化,改变钢管柱连接牛腿长度,减小钢构件节点几何尺寸,从而减少构件总的运输车次,降低能源消耗、降低运输成本。  

 
 
 
 
 

 
塔吊上的远程无线监控采用光伏供电,施工照明采用LED灯带,布置灵活、安全适用,节约用电。  

 
 
 
 

 
节约用地  

 
物业化办公  

 
在东裙楼首层、二层设置临时办公及会议室,防风、防雨、防暴晒,节约施工用地。  
 
 

 
屋面临时堆场  

 
裙楼屋面经设计验算并进行适当加固处理,作为材料堆场,缓解装饰装修阶段材料堆放的场地压力。  

 
 

 
垃圾池及喷雾降尘  

 
施工现场设置垃圾池,并对垃圾进行分类回收处理;围墙周边设置喷雾降尘管网,提高施工期间的防尘效果,减少环境污染。  

 
 
 
 

 
 
快速建造  
快速建造是指通过科学合理地组织合并管理,采取先进技术和经济措施,确保工程能够快速、连续、高效地组织施工。  

 
地下室提前交付使用  

 
通过精心组织,在主体结构施工期间,地下室实现了提前投入使用,第一批推出300多个永久车位,有效地解决了施工期间上百辆施工管理用车的停车难问题。  

 
 
 

 
绳锯切割技术  

 
内支撑采用绳锯无损切割拆除,施工快速,且有效地控制了噪音和扬尘的污染。  

 
 

 
钢筋桁架楼承板  

 
外框楼板为钢筋桁架楼承板,工厂机械化生产;桁架板采用栓钉固定在钢梁上,现场批量安装,同时省去满堂支撑、显著减少现场钢筋施工工程量,达到快速施工的目的。  

 
 
 

 
液压爬升模板技术  

 
塔楼核心筒采用爬模施工技术,安全快捷,内筒外框,有序穿插。爬模架依靠自身提升设备,减少外架搭设及机械吊运工作量,爬升钢模作剪力墙模板,施工快捷、成型质量优质、综合成本低。  

 
 
 
 

 
附着式爬架施工技术  

 
塔楼外框采用HS-01型附着式升降爬架,集约化、工具化、标准化、具有可靠的防坠系统及同步控制系统。结合智能化操控,提高其爬升速度及安全性能。  

 
 
 

 
设备工厂预制化技术  

 
本项目采用机房工厂设备预制化技术,现场实测、BIM建模、工厂加工、现场组装、精度高、速度快、缩短工期、减少污染。  

 
 

 
构件预制化技术  

 
机电管线、架空楼板、幕墙、钢结构通过设计标准化实现构件预制化,厂内加工,无需占用现场工作面,节省工期,加快建设速度。  

 
 

 
建筑机器  

 
使用扫地机、扫水车、升降机、小型输送泵、激光找平仪等机械化建筑机具,提高效率、降低成本。  

 
 

 
施工流水组织  

 
土建引领、钢构紧跟;防火喷涂、机电安装、砌筑抹灰、幕墙装饰、精装穿插;并联施工,策划先行,节奏合理,分批推进,从而达到快速建造的目的。  
 
优质建造  

 
优质建造,在施工过程中,广电项目积极推广应用四新技术,实施样板引路、实测实量,打造精品工程。共计实施了8项优质建造施工技术。  

 
组合铝合金模板施工技术  

 
核心筒水平模板和外框下挂板均采用铝模施工,达到了支撑简洁,构件成型标准,整体观感美观大方。  

 
 
 

 
铝合金模板技术  

 
地下室外墙采用单侧铝模施工技术,模板实施标准化配制,平面外刚度大、成型尺寸误差小,平整度和垂直度均达到免抹灰的标准。  

 
 
 
 

 
二次结构门洞过梁、墙体圈梁和构造柱均采用铝模板施工,成型质量高。  

 
 

 
定型卡箍柱模加固技术  

 
框柱模板采用定型卡箍加固,减少钢管租赁和扣件损耗,无需对拉螺杆,降低模板损耗,成型质量优质。  

 
 

 
超高层管道井锥型钢模  

 
板面预留孔洞采用锥形钢模,安装方便。  

 
 

 
双面自粘防水卷材技术  

 
采用双面自粘防水卷材,具有良好的粘附性和自愈性,防水性能优异,提高防水施工质量。  

 
 

 
工业化成品支吊架技术  

 
安装工程大量采用成品支架,槽钢、零部件实现工厂标准化生产、现场拼装、安装方便、缩短工期、节约成本,满足各种施工环境。成品支架的使用是现代化机电安装工程发展的必然趋势。  

 
 

 
钢结构高效焊接技术  

 
钢结构采用双丝埋弧焊和免清根焊接施工技术,缩短焊接时长,提高焊接效率,同时降低焊接对板材力学受力性能的影响。  

 
 

 
机电消声减震综合技术  

 
机电工程采用低频、低噪声、变频电机等设备,安装工艺中将采用浮筑地板、吸音吊顶、设备管道减震器等隔振降噪措施,达到消声减震目的。  

 
 

 
 
智慧建造  

 
结合项目特点及公司多年优秀管理经验,依托先进的信息技术和先进的信息化建造体系,促进工程建设全过程安全可控,实现系统化协同管理。  

 
以BIM技术为核心,实施全专业、全过程的BIM应用。  

 
 

 
在建筑全生命周期进程中,其规划设计阶段,采用BIM技术进行设计优化比选,绿建分析模拟,提高建筑后期使用舒适度。  

 
 
 

 
图纸三维审核、钢结构参数化预制加工深化、管线优化  

 
 
 
 
 

 

 

 
铝模爬模深化设计  

 
深化模型可视化清单,实现精准下料加工。  

 
 
 
 

 
运维监控系统、预警系统、智能停车系统等信息化应用。  

 
 
 

 
智慧化监控  

 
施工现场,全程监控。  

 
 
 

 
施工现场安全智能化监控,进出车辆自动识别;载重自动限制,施工电梯人脸识别 。进出人员,实名管理。  

 
 

 
施工、生活用水用电,智能监测,减少浪费。  

 
工人宿舍,消防安全智能化监控。  

 
 
 

 
信息化管理  

 
通过工程档案数据管理平台,充分利用互联网+大数据,实现了安全、质量、成本、合同、资金等全过程的信息化传递、无纸化办公。  

 
 

 
VR体验馆  

 
采用最新的VR科技,生动形象展示各种施工场景,增加工人安全意识,提升项目安全管理水平。  

 
 

 
 
小结  

 
 
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