目录
工程概况
编制依据
施工准备及部署
1.桥架安装
2.电气配管
3.配电柜安装
成品保护
安全注意事项
Xxx工程K2地块六期电气桥架、线管、配电箱支架专项施工方案，位于xx市武青四干道与三弓路交汇处。本工程包括了空调设备电气明配管支架制作安装，桥架支架制作安装以及配电柜基础支架制作安装，为了确保各种类支吊架安装优质，确保工期按时完成，特编制此方案以指导施工。
1. 招标文件
2. 《电缆桥架安装图集》86SD169
3. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
4. 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）
1.1．技术准备
1.按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
3.电缆桥架施工前，应检查桥架敷设有无与其它设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并做好记录，以保证施工顺利进行。
1.2．施工机具
1．主要安装机具
电锤、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。
2．主要检测工具 卷尺、线锤、尼龙线等。
1.3．施工工艺
1．作业流程
定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支吊托架安装→桥架安装→保护接地安装
2.弹线定位
根据设计图及施工现场确定始端到终端，查看土建图纸主梁的标高。根据中心线确定边膨胀螺栓的位置，然后分匀档距并标出具体位置。实际测量尺寸下料。
3. 固定件及支架的具体安装
（1）. 桥架支架施工方案中：100*100、200*100桥架安装吊杆采用Φ 12镀锌丝杆，横杆采用L40*40*4的角铁，固定件采用Φ 10*80膨胀螺栓，桥架安装在横杆的中间距两端各100mm。支架设置间距为1.5米，每隔1.5米设置门型固定支架。桥架支架布置图如下：
（2）. 300*100、400*100、500*100、600*100桥架吊杆采用L40*40*4的角铁，横杆采用50*50*5的角铁，横担角铁长度为500mm、600mm、700mm、800mm，固定件采用Φ 10*80膨胀螺栓，桥架安装在横杆的中间距两端各100mm。支架设置间距为1.5米。屋面桥架支架采用H型支架固定，支架布置图如下：
1.4 质量标准
（一）主控项目：
1、电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。
2、电缆桥架两端必须进行可靠接地，直线距离超过30米必须增加接地点。
检查方法：观察检查，测量检查。
（二）一般项目：
1、电缆桥架敷设：
电缆桥架应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，电缆桥架内外无污染。
检验方法：观察检查。
2、支架与吊架安装：
可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定电缆桥架，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。
检验方法：观察检查。
电气管线施工方案：
2.1．技术准备
2.1.1 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。
2.1.2 确定施工方法、施工方案编制完毕经审批.
2.2．施工机具
2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3．施工工艺
1．作业流程
明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理）
2. 操作工艺
2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
2.2 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架采用角钢支架30mm×30mm×3mm进行加工，为了防止线管晃动及复合验收规范要求支吊架间距为1.5m一个进行布置 ，布置图如下：
2.3 固定方法：支、吊架的固定方法：支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
2.4 接地处理：
（1）明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。
（2）镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两端应用配套的接地卡，采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
2.5 质量标准
（1）、主控项目
金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。
（2）、一般项目
2.1 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。
2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
2.3 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
2.4 电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物
2.5 盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯
配电箱施工技术方案：
3.1施工准备
3.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
3.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
3.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。
3.2 主要机具：
3. 2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
3. 2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
3. 2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.3作业条件：
3. 3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。
3. 3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
3. 3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.4 施工工艺与方法
3.4.1. 施工程序
设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。
3.4.2 设备开箱检查
3.4.3 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。
3.4.4 配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷.
3.5 配电柜二次搬运
配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
3.6 基础型钢制作安装
3.6.1 根据设计规范要求低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。
3.6.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。
3.6.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。
3.6.4 基础型钢接地埋设的配电柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。
3.7质量标准
3.7.1配电柜安装应符合以下规定：
位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。
检验方法：观察检查。
3.7.2垂直度允许偏差：
配电柜体高50mm以下，允许偏差1.5mm。配电柜体高50mm以上，允许偏差3mm。
检验方法：吊线、尺量检查。
1. 配电箱柜在现场搬运防止磕碰表面油漆或划伤。
2 现场安装好配电柜后，要及时锁住门。室内需要装修，要用防水盖布盖严，不得进入尘土和杂物。
3 配电小间的门要由专人看管，不得随便进入，防止器件丢失。
4 在没有进行工程验收前，不经允许配电柜不能用作临时用电。
5 在进行通电使用前，安排有操作经验的电工进行操作，并且有专人监护。
6 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
7吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
8其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
9 安装电缆桥架及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。
10接、焊、包完成后，电缆桥架盖板应齐全平实，不遗漏，缆线不允许裸露在电缆桥架之外，并防止损坏和污染电缆桥架。
11使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
安全注意事项
1电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。
2使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
3使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴防护眼镜，工作地点下方不得站人
4安装电工和电气焊工必须持证上岗。
5 参加施工人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。
6 绝缘电阻测试时必须两人操作，防止电击伤人。
7 在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。
8 绝缘工具的护套护垫应完好、无破损；老化严重要及时更换。
9 进行电气焊接操作时必须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。
