高层钢结构的框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱应采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。

框架梁应按设计编号正确就位。为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和层高的精确性，在工厂制造时，在高层钢结构的框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿)，悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁(短牛腿)连接，上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。

由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不能大于2d0(d0为螺栓孔径)，并应保证孔边距的要求。

框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，应考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算，再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的精确长度。

框架梁上下翼缘的连接可以采用高强螺栓连接或焊接连接，大部分采用带衬板的全熔透焊接连接。施工时先焊下翼缘再焊上翼缘，先一端点焊定位，再焊另一端。

腹板则采用高强度螺栓连接，应充分理解设计时采用摩擦型还是承压型高强螺栓。采用摩擦型高强螺栓的摩擦系数应选用合理。

采用高强螺栓群连接时，孔位的精度非常重要。制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔，模板制孔的精度低，多轴数控钻孔的精度高。当采用模板制孔时，应保证模板的精度，以确保高强螺栓的组装孔和工地安装孔的精度要求。如果孔位局部偏差，只能使用铰刀扩孔，不能使用气割扩孔，若用气割扩孔，则应按重大质量事故处理。

高强螺栓群应同一方向插入螺栓孔内，高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按辐射方向逐层向外扩展，初拧和终拧都应按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。