技术简介 随着我国城市化建设进程的加快和建筑工业化的发展，PC 构件在建筑施工中的应用越来越多。在项目安装施工阶段，管道井预留洞通常做法为在管道井安装管线、桥架安装完成，预留洞口采用自下而上的顺序支设模板、浇捣混凝土进行封堵，存在施工工序较多，施工场地狭窄不易操作，依赖工人技术能力高，质量控制难度大等问题。
● 技术特点 ●
1、预制生产，工厂化集中加工
施工前，对管道井预留洞口进行施工图深化，根据深化图纸形成管井洞口收口 PC 构件料单，在项目现场设 PC 小构件集中加工场地，制作相应的模具，各管井洞口收口 PC 构件构件按预留洞口类型编号，在现场进行集中加工。
2 、施工简易、节省工期
管井洞口收口PC 构件采用砂浆将其固定在管道井预留洞口四周，现场施工1 名工人即可操作完成，施工简易，无需在管道井水电安装完成后预留洞口支设模板，浇筑混凝土封堵，管井洞口收口PC 构件代替传统的预留洞口封堵，支模、浇筑混凝土工序环节取消，节约了大量材料和劳动力，缩短了工期。
3、质量可靠、节约费用
采用管井洞口收口PC 构件构件，加工尺寸精度高，质量可靠，成型质量好，可利用主体结构阶段多余混凝土进行PC 构件加工，减少现场生产废料形成，节约费用。
● 操作步骤 ●
一.管道井洞口收口PC构件深化设计
管道井洞口收口PC构件获取可分为现场预制和预制厂采购两种办法。 根据建筑结构设计图纸的门洞口尺寸进行深化设计，根据洞口距离管道井内墙面的距离，可将管道井洞口收口 PC构件制作成口型、U型。
图|收口预制构件
二.管道井洞口收口PC构件现场制作
（1）在预制构件厂根据深化设计的预制构件尺寸，采用角钢制作预制构件模具，用螺栓将模具进行拼装成型，将模具放置固定在表面附浆清理完的预制构件的操作台钢板上。
（2）采用C25细石混凝土进行浇筑，人工振捣密实，预制构件面用铁抹子进行收面。
（3）混凝土浇筑完成后浇水养护 7天后拆除模板成型。
三、 管道井洞口收口 PC构件安装
（1）清理管道井内预留洞口处杂物及灰尘等，利用激光水准仪在管道井内墙面上放线测量，以控制管道井预制洞口的高度位置。
（2）根据管道井洞口收口PC构件深化设计图，采用人工运至相应的管道井位置进行现场安装。
（3）用卷尺对管道井内预留的洞口进行测量，根据深化的管道井洞口收口 PC 构件的大小确定预制构件的位置。
（4）用水湿润管道井内预留洞口四周，将灰尘等清理干净。
（5）用铁抹子将事先拌制的水泥砂浆抹在管道井内预留洞口四周。
（6）将管道井洞口收口PC构件放在预留洞口四周抹水泥砂浆位置处，根据洞口位置调整PC构件位置后用手用力下压构件，将构件底部嵌入预留洞口四周抹的水泥砂浆中，用卷尺及调整好的激光水平仪测量安放的管道井洞口收口 PC 构件的高度，确保预制构件安放平整。
（7）为保证收口PC构件固定牢固，预制PC构件位置确定后，将水泥砂浆填塞在洞口收口PC构件侧面进行固定。
（8）对管道井地面进行地面施工，浇筑完成后进行养护，达到交付验收标准。
● 效益 ●
