一、施工流程1、给水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。2、排水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验。二、施工方法（一）给水管道安装施工方法1、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
一、施工流程
1、给水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。
2、排水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验。
二、施工方法
（一）给水管道安装施工方法
1、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。
2、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
3、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
4、给水管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管。安设在楼板上的套管，其顶部应高出地面50mm，底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)；基端口用防水油膏填实。
5、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。
6、室内钢管的立管支、吊架设置间距不大于下表。
层高（m） |
层高小于或等于5m |
层高大于5m |
每根立管每层安设支、吊架 |
1 |
不少于2个 |
注：当排水塑料管立管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入承件，钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm的橡胶皮。 |
||
7.室内钢管的横管支、吊架设置最大间距、钢管支、吊架最大间距不大于下表。
公称直径DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
钢管支、吊架最大间距（m） |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
6 |
6 |
6.5 |
公称直径DN |
125 |
150 |
200 |
钢管支、吊架最大间距（m） |
7 |
8 |
9.5 |
8.排水塑料管立管支承件的间距应符合下列规定。
管径（mm） |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
间距（m） |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
注：当排水塑料管立管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件，钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为1mm的橡胶皮。
9.排水塑料管横管支、吊架的间距应符合规定。
管径（mm） |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
间距（m） |
0.5 |
0.75 |
1.1 |
1.6 |
2.1 |
注：钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。
