在国外的钢结构建筑中，最主流的楼板类型是采用压型钢板；国内的则是以压型钢板和钢筋桁架楼承板为主。钢筋桁架楼承板从欧洲引进，在国内被改进优化，得到了广泛的工业化应用。钢筋桁架楼承板的种类 1. 焊接钢筋桁架楼承板焊接钢筋桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋（上、下弦杆），与弯折成形的小直径钢筋（腹杆）焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与压型钢板底模（肋高2mm，板厚为0.4～1.5mm）焊接。

在国外的钢结构建筑中，最主流的楼板类型是采用压型钢板；国内的则是以压型钢板和钢筋桁架楼承板为主。钢筋桁架楼承板从欧洲引进，在国内被改进优化，得到了广泛的工业化应用。

钢筋桁架楼承板的种类

1. 焊接钢筋桁架楼承板

焊接钢筋桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋（上、下弦杆），与弯折成形的小直径钢筋（腹杆）焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与压型钢板底模（肋高2mm，板厚为0.4～1.5mm）焊接。

桁架钢筋加工、与压型钢板底模的焊接等操作均在工厂内自动化生产线完成。自动化生产线的图：

2. 免拆底模钢筋桁架楼承板

钢筋桁架与免拆底模通过专用连接件或锚固预制连接成整体的组合承重板。

3. 可拆底模钢筋桁架楼承板

钢筋桁架与可拆底模通过专用连接件连接成整体的组合承重板。

焊接钢筋桁架楼承板

首先介绍一下最常见的一种焊接钢筋桁架楼承板

优点

1. 现场绑扎工作量减少60％～70％，可缩短工期。

2. 比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少，室内净高可增加。

3. 力学性能与现浇楼板基本相同，可做成双向板。

4. 与现浇楼板的防火性能相当，钢底板镀锌、不参与使用阶段受力，无需额外采用防火防腐措施。

5. 底面平整，感观好，钢板损耗少。

6. 通过改变桁架高度，适用于跨度较大的楼板。

缺点

1. 钢筋桁架楼承板刚度较大，现场切割，较为不便；

2. 管线在钢筋桁架内部穿插，交叉处空间紧张，较难处理；

3. 在受力较小的楼板中应用，钢筋用量较多。

产品类型

应用构造

施工工艺

钢筋桁架楼承板的现场施工实景图来源：厂家宣传资料

引言

之前写了一个关于楼板的系列，其中不少类型都是与钢筋桁架的组合，后台有留言问钢筋桁架楼承板怎么设计？今天就展开说说这个钢筋桁架楼承板。

为了方便大家了解，展开的内容分为以下几个部分：

? 为什么钢筋桁架如何受推崇？
? 如何一步步进行楼承板的设计？
? 如何用软件进行钢筋桁架楼承板的设计？
? 相对于普通楼板设计有什么不同之处？
? 节点构造有什么需要特别注意的吗？
? 施工时需要重点注意什么问题？

内容较多，为了避免单篇过长，分为上、下两篇展开。

钢筋桁架的工业自动化

钢筋桁架楼承板作为一个成熟的工业化产品，生产完全实现了自动化，效率是很高的，所以在应用层面很受推崇。

钢筋桁架自动化加工

钢筋桁架与底模焊接

一个看似工艺不复杂的产品，作为建筑工业化的产品代表，具有非常明显的特点，跟压型钢板一样，标准化、全自动、高效生产、流程和安装、成本低，即使没有政策的支持，也能大范围推广应用，完全具有市场竞争优势。

钢筋桁架楼承板的设计步骤

钢筋桁架楼承板的型号，不能仅局限于目前规范提供的，一般厂家都会提供一份非常详尽的产品手册，基本上都相同，已经属于标准化产品，只要根据计算结果进行选型、验算即可。具体步骤如下：

? 第一步，进行常规的楼板计算分析；
? 第二步，在产品类型表中，考虑以下条件，选择具体型号；

1. 楼承板施工阶段要不要设置支撑？
2. 板厚多少，钢筋桁架高度取多少？
3. 楼板计算配筋多少，桁架钢筋直径多少？

? 第三步，进行施工阶段的验算；
? 第四步，绘制平面图和节点详图。

举个例子

楼板的设计参数

跨度	厚度	跨中计算配筋	支座计算配筋
2.8m	120mm	260mm2	260mm2

钢筋桁架楼承板的型号选择

型号	桁架高度	上弦	腹杆	下弦	楼板高度	简支	连续
TD3-90	90mm	10mm	4.5mm	8mm	120mm	2.9m	3.4m

该型号的跨中配筋为534mm2，支座配筋为418m2。我们明显看到配筋比使用阶段的计算结果大很多，这就是钢筋桁架的选型遇到的特点， 施工阶段的工况反而成了主控。

如何在软件中操作

在YJK3.1以后版本中，增加了钢筋桁架楼承板的布置、计算和绘图功能。设计起来非常方便，需要注意楼承板的合理布置。

盈建科的操作界面

软件中已有的各种型号

TDB3-90型号具体参数

钢筋桁架的间距，有“188”，也有“200”，目前常用的是“188”，一块楼承板的宽度就是“576”，方便深化排板。也有“600”，一个项目只要都采用一种宽度类型，厂家都是可以方便供货的。

小结

标准化的预制产品，虽然设计上增加了一些钢筋用量，但实现了一举两得的好处，省人工、省模板、施工更快捷，同时也增加了使用阶段的安全储备。

产品实现了预制标准化，对设计构造带来一些复杂，节点需要表达清晰，不然很容易出现问题。

那相对于普通楼板设计有什么不同呢？节点构造和施工又有哪些特别之处，下篇再续。

钢筋桁架楼承板设计与施工的《上篇》说了以下三个内容：

1. 这个楼板之所以能倍受推崇，是因为完全实现了工业自动化，省工省时；

2. 这个楼板如何一步步进行设计；

3. 在已有软件中怎么进行计算。

《下篇》主要说说钢筋桁架楼承板与普通楼板设计有什么不同，节点构造和施工又有哪些特别的地方。

设计中的不同之处

1. 要结合产品特性

设计阶段需要考虑选用产品特性，调研了解产品规格，一些厂家的产品手册，很容易就能在网上查到，再结合工程实际使用情况进行设计。

某厂家的产品型号示例

2. 需要施工阶段的验算

施工阶段跨中没有设置临时支撑，需要进行施工阶段的验算。如果有设置的话，可以按照常规的楼板进行设计。施工阶段的荷载，一般要取不应小于2.5kN/m2， 钢筋桁架楼承板的要求是1.5kN/m2 ，为了追求楼承板的经济性，就要加强施工阶段的管理。如果赶工期，无支撑的方案是最好的。

跨中临时支撑

3. 钢筋间距布置

常用的钢筋桁架楼承板的上弦钢筋间距为“188”，所以在图中配置连接钢筋或者附加钢筋时，要一样的间距，例如“φ10@188”，不然没办法绑扎。

钢筋桁架188mm的间距

连接（附加）钢筋

节点典型构造

工业化产品的应用，往往就会较常规做法增加不少的节点构造，否则很难说清楚预制的部分和现场的部分各自怎么做。

平行于钢筋桁架方向的钢筋布置

一边平行，一边垂直钢筋桁架的钢筋布置

平行于钢筋桁架方向、支座处未断开的钢筋布置

需要特别注意的是，板顶连接钢筋和附加钢筋的区别：

? 连接钢筋是连接断开的上弦钢筋，属于搭接；
? 附加钢筋是为了抵抗支座负弯矩，需要根据负弯矩图，满足锚固要求。

更详细的构造节点图可以参考图集22TJ310《装配式钢筋桁架楼承板系列产品》，如需要资料进一步了解，可留言。

施工注意事项

先看一张楼承板的事故照片，因为楼承板局部放置一个重型施工设备，导致楼承板被压坏。

楼承板局部破坏

所以楼承板对于施工管理要求是很高的。

人工搬运楼承板

1. 不能有较大的局部施工荷载，混凝土浇筑过程中也不能形成堆载，毕竟施工荷载也只考虑了150公斤。

浇筑混凝土，避免局部堆载

2. 有时虽然楼板的跨度没有超过产品允许的范围，但为了控制楼板跨中变形过大，增加混凝土浇筑量，跨度超过3m时，还是常常设置了临时支撑。

3. 支座处的竖向钢筋焊接是不能遗漏的，不然很有可能出现挠度增大，楼承板变形过大而被压坏。

楼承板端部竖向钢筋

端部竖向钢筋与钢梁焊接

最后再分享一个现场工人在桁架中间穿钢筋的智慧操作，给钢筋套了一个尖尖头，类似 穿针引线 的一样操作，真的很会想办法。

穿钢筋的小技巧

小结

工业化的建筑产品，为了能够提高效率，而又不增加不可接受的成本，必然会在使用条件上加以限制，这就需要现场管理和工人的水平相应提高，不然很难控制风险、推广应用。 装配式工业化的建筑一定是需要集成设计 ，但目前工程的现状，还是大多各自为营、各有各的KPI，信息相对比较割裂。