1.氨氮的影响

当污水处理厂受到外部来水冲击时，氨氮处理效果将会受到影响，最终体现在中水处理环节时，就会引起中水氨氮超标。氨氮超标时，将会对循环水水质及加药控制等多方面产生影响。

（1）引起循环水pH偏低。氨氮会在细菌的作用下发生硝化反应，产生H+，造成循环水pH异常波动，pH受中水氨氮含量偏高影响较大,整体运行偏低，若不及时调整，会大大增加系统腐蚀风险。

（2）增加循环水异养菌控制难度。氮、磷本身即为菌藻类生长的必需营养元素，氨氮含量较高时，可以为细菌提供充足的营养物质，若在其适应的温度环境下，会大量繁殖，容易增加系统管道内生物黏泥量，这些生物黏泥附着在设备表面，不仅影响换热效果，还会促进垢下腐蚀现象的发生。

（3）增加循环水杀菌剂耗量。循环水目前使用的杀菌剂主要为氧化性活性氯杀菌剂，而氨氮能与活性氯发生氧化还原反应，生成氯胺，从而使水体中直接起到杀菌作用的游离氯浓度降低。另一方面，为了保证杀菌效果，维持循环水中一定浓度的余氯浓度就必须加大杀菌剂的投加量，这样不仅增加了生产成本，而且水体中氯根过高，也会加剧设备腐蚀速率。

3.电导率的影响

电导率反映了水中各种可导电离子的多少，过高的电导率表明水体中各种盐类含量较高，而含盐量高则会不可避免地增加系统腐蚀的潜在风险。

但当引入达标中水后，由于其电导率一般是新鲜水作补水时的2~3倍，使得循环水电导率迅速上升。当中水电导率超过1 200μS/cm的控制界限时，将会进一步导致循环水电导率大幅攀升。过高的电导率致循环水场必须进行适量排污换水，不仅浪费了新鲜水，而且增加了药剂费用。排污后循环水浓缩倍数降低，也将进一步增加后期水耗。

4.余氯的影响

污水处理系统中水在经提升泵送往循环水场前，也需要进行杀菌消毒，目前使用的杀菌剂为强氯精。余氯监测需要班组人员自行采样分析，这就造成中水余氯监测的不规律性，同时个人操作手法的差异也会造成余氯值检测的准确性降低，投加强氯精后容易引起中水余氯值的波动。