鄙阳湖模型大厅项目，结构尺寸为182.1m×120.2m，建筑标高21.800m，总体建筑面积为22328m2，为总体一层，局部二层混凝土结构，屋盖为预应力张弦管析架，幕墙结构主要为隐框玻璃幕墙。

一、施工过程

1.测量定位和放线

依据主体结构测量的基准点，测放幕墙控制点位，本项目有较多弧形结构，外控法较难控制轴线和一级测控点，考虑到幕墙结构形式精度需求，采用内控法为主、外控法辅助的测量方式，在局部设置一级控制点，其覆盖范围外设置二级控制点。 屋面板分割呈规则弧形，中间起拱，整个屋面为斜马鞍形。根据以往类似项目的施工经验，屋面测量采用犀牛软件（Rhino）建立整体模型，在电子计算机上测量理论数据，再结合实际施工误差，得出施工所需的各个节点的三维坐标数据，依据数据点测出板面规格尺寸，从而完成下料、钢龙骨安装和面板安装。

2.预埋件的检查和支座的安装

预埋件一般在幕墙施工单位进场之前就已经做完，加上幕墙设计属于二次深化设计的内容，故在空间位置乃至混凝土结构上都会存在一定的偏差。将支座的定位线弹在结构上，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线检查预埋件左右、上下的偏差；支座的定位线弹好以后，依据外控网拉垂直线以及横向线作为安装控制线，检查土建结构的标高及埋件进出尺寸。 结构复测后，放线定出钢支座水平、垂直位置，安装并调节各处支座角码。

3.立柱和横梁结构的安装

采用由下而上的安装方式，带芯套一端朝上，首根立柱先按悬垂构件固定上端，定位后再固定下端；第二根柱将下端对准首根立柱并套上，保留约20mm的伸缩缝，然后对位固定柱上端，依次往上施工。

立柱全部安装完毕后，将角码插到横梁的两端，将横梁就位；然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2mm。

4.玻璃面板、装配式线条的安装

工地不宜长期贮存玻璃，需精准的玻璃供应计划，才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。由施工现场提出数量、尺寸，在玻璃生产厂生产成品，隐框及半隐框幕墙部分玻璃运输至加工厂，与铝合金附框组装好后运输至现场安装。

首先清洁注胶缝，用不脱毛的清洁布和二甲萊将拟注胶缝在注胶前0.5h内清洁干净。然后粘贴刮胶纸，胶缝在清洁后0.5h内应尽快注胶。注胶后应保证胶线横平竖直，粗细均匀，粘结牢固。

二、施工过程中常见的质量问题

1.幕墙设计的质量隐患

幕墙设计由建筑设计单位和二次深化设计单位协同完成。建筑设计单位负责选型、提出设计要求；二次深化设计单位应按照要求负责玻璃幕墙的技术设计，深化设计前一定要复核图纸中结构和建筑图之间的偏差，并尽量和工程现场吻合。很多工程的幕墙设计滞后于结构工程，或者未设预埋件，使玻璃幕墙与受力结构的连接不当，影响可靠性；某些部位落地幕墙未设置防撞栏杆，这些都给玻璃幕墙留下了安全和质量隐患。

2.支座安装定位及防腐问题

预埋件在混凝土施工过程中进行预埋，在前期固定、混凝土振捣过程中容易产生影响，造成空间尺寸偏差较大。支座焊接过程中会对原镀锌防腐层产生破坏，容易产生电化学腐蚀，造成支座锈蚀，影响日后使用安全。

3.后置埋件的可靠性问题

部分支座埋件在幕墙施工之前进行后置，采用化学锚筋、化学锚栓、膨胀螺栓等形式进行，但后置埋件的可靠性比预埋件性能差，容易出现松动情况。

4.幕墙雨水渗漏问题

幕墙密封胶胶缝处，封边、封顶收口部位，开启窗部位等都容易出现雨水渗漏。

三、质量控制措施

1.强化各项试验质量控制中的作用

（1）充分认识风洞试验的重要性，特别是体形复杂的建筑物，要通过风洞试验对外围护构件的风荷载复核。

（2）物理性能试验，在幕墙安装施工之前对其进行空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能和平面内变形的检测，揭示设计和制作中的缺陷，复核设计及材料选择的正确性。

2.要做好装配组件等半成品防护

装配组件在车间制作，质量容易保证，但在搬运、堆放、安装过程中容易受到损害，故要做好半成品的保护工作。出厂时采用保护胶纸包装，玻璃用薄膜胶纸封闭；装箱运输过程中，组件间用光滑有弹性的薄片材料隔离，组件与箱体之间要塞紧，以免产生相互碰撞、损坏变形和污染等；工地堆放时，应按品种、规格分开堆放在垫木上，层间相隔，方便施工。

3.后置埋件的承载力检测

对于后置埋件的可靠性问题，应在埋设后进行承载力检测，以满足设计要求。后置埋件的抗拔力与植筋大小、植入方式、埋入混凝土长度、结构胶性能混凝土强度等因素有关。在施工前，由有检测资质的单位根据设计承载力进行试验，核对承载力大小。对于采用化学锚栓后置的埋件，为验证其可靠性，按0.1%进行现场拉拔试验，试验结果全部合格。

4.注重现场抽查对控制玻璃幕墙质量的作用

现场的施工质量是保证整个幕墙整体效果的关键因素，现场抽查显得尤为重要，主要检查项目为型材尺寸检查，结构胶性能检查，现场雨水渗漏性检测，压块的固定间距检查，玻璃幕墙垂直度、水平度检测，隐框玻璃幕墙的结构胶切开剥离试验等。

幕墙的质量控制是一个系统的过程，一是要保证较高的设计质量和选择施工能力较强的施工队伍；二是要加强对原材料选择、半成品加工制作运输、埋件的尺寸和质量的控制；三是安装过程严格按技术标准施工；四是加强现场检查、质量抽检和各项试验，确保玻璃幕墙工程的结构安全、功能合理，达到设计的整体效果。