搅拌器装置的分析选择

在选择搅拌装置时，需要根据工艺条件、搅拌目的和要求来进行选型。具体步骤如下：

首先确定搅拌器型式，根据搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系来选择。根据确定的搅拌器型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，以及工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

根据电动机功率、搅拌转速及工艺条件，选择减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

根据减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

根据安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7；如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。

根据机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

根据支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。