项目团队对国内同类高空大跨度钢连廊进行充分调研论证，确定了“地面拼装、整体提升”的施工方案。整体提升施工前，技术人员对钢连廊构件逐个建模，划分预装、后补、临时加固等不同类型，并进行虚拟提升，保证提升通道通畅。同时，对提升支架、主体结构等进行提升工况下的受力分析，保障所有钢构件受力处于安全可控状态。

钢结构连廊安装工期紧、体量大，吊装精度及焊接质量控制要求高。项目团队协同总包、设计及监理单位全盘联动，对各项工作进行网格化分解，进一步提升精细化管理保障。在钢连廊提升之前，对测量复核、提升机构、安全防护设施等各项准备要点进行联合检查验收，向钢结构和提升单位做好安全质量交底。

本次提升的高空连廊高9.15米、宽20.8米、横跨45.5米，总重量达1000吨。为确保搭建和吊装提升过程的万无一失，项目团队注重发扬“工匠精神”，通过BIM技术施工模拟、轴网控制、全站仪复测等数字技术，将数百个钢构件组合焊接成钢连廊。连廊框架搭建完成之后，再利用“超大型液压同步提升施工技术”，借助塔楼预埋的4个框架牛腿，通过8台液压提升器将钢连廊一次提升到位。整体提升过程中，技术团队以数字技术赋能平稳提升，采用全站仪、应力应变监测仪、风速仪监测等精尖设备进行监测，监测数据实时反映在电脑和手机客户端，实时监控连廊受力状态，以避免出现“水平误差”，确保满足对接精度和安全标准。

此次钢连廊的顺利提升标志着该项目主体结构工程基本完成，这座目前济南最高的钢结构连廊在联通双子塔楼的同时，也将在未来成为汉峪金谷绝佳的空中观景平台。